数字化车间机床制造信息模型编制说明征求意见稿.PDF

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数字化车间机床制造信息模型编制说明征求意见稿

《数字化车间 机床制造 信息模型》编制说明 (征求意见稿) 一、工作简况 1、任务来源 本项目根据国家标准化管理委员会 2017 年度下达的国家标准制定计划,计划编号为 T-604,项目名称为《数字化车间 机床制造 信息模型》的国家标准进行制定, 主要起草单位:国家机床质量监督检验中心、清华大学,计划应完成时间2018 年。 2 、主要工作过程 起草(草案、论证)阶段:计划下达后,成立了《机床制造数字化车间 信息模型》 标准起草工作组。标准起草工作组积极开展资料搜集和研究工作,完成了机床制造数字化 车间发展现状研究,统一了标准的制定原则,并确定了机床制造数字化车间信息模型的内 涵、基本架构和建模方法,开始了标准草案的起草工作。并先后召开了多次 《数字化车间 机床制造 信息模型》专家讨论会和起草工作会议。于 2017 年 12 月形成了标准征求意见 稿。 征求意见阶段:经金属切削机床标委会秘书处同意,208 年××月××日起草工作组将标 准征求意见稿通过网站宣传、杂志登载、文稿邮寄等方式发给生产、科研、用户等有关单 位广泛征求意见,截至201 年XX 月XX 日,发函X 个单位,收到回函XX 个单位,其中 XX 个单位有意见或建议(详见行业标准征求意见汇总处理表)。 3 、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作 本标准起草单位:国家机床质量监督检验中心、清华大学。 本标准主要起草人:张兆坤,邵珠峰,王立平,赵钦志,张维,张云峰。 所做的工作:国家机床质量监督检验中心的赵钦志任起草工作组组长,王立平任副组 长,全面协调本标准起草工作,并负责对各阶段标准的审核。张兆坤、邵珠峰、张维为本 标准主要持笔人,负责标准具体起草、编写及标准意见汇总和处理等工作。张云峰负责标 准有关项目的试验和验证以及参与标准文本技术内容的编制工作。 二、标准编制原则和主要内容 1 1、标准编制原则 本标准在制定过程中本着科学性、合理性和可操作性及如下原则进行制定工作: —— 标准制定符合市场需求的原则; —— 标准制定内容必须体现先进性、前瞻性、合理性、可操作性; —— 符合现行相关法律、法规、规章,与其保持一致; —— 积极采用先进技术和科技成果,并将其转化到标准之中; —— 在技术内容设置上与相关国家标准或行业标准协调一致; —— 按照GB/T 1.1-2009 等标准的规定进行编写。 2 、标准主要内容的论据 本标准规定了机床制造数字化车间信息模型架构、建模规则以及基础属性集模型、生 产运行管理子信息模型、物流运行管理子信息模型、质量运行管理子信息模型、维护运行 管理子信息模型的属性名称、数据类型、属性描述、建模规则。 (1) 标准的范围 本标准适用于机床制造数字化车间内系统与系统、系统与设备、设备与设备之间互联 互通的数据访问和设置,以及信息集成接口的设计和实现。 本标准不适用于机床制造数字化车间的热处理和特种加工。 (2 ) 术语和定义 本标准中规定了15 条机床制造数字化车间信息模型涉及的基本术语和定义,包括: 机床制造数字化车间、信息模型、数据、信息、信息对象、属性、属性元素、属性集、静 态属性集、过程属性集、组件、生产运行管理、物流运行管理、质量运行管理、维护运行 管理。《数字化车间 术语和定义》同本标准同步制定中,本标准密切关注该标准制定情 况,尽量同该标准的规定保持一致。 (3 ) 关于数字化车间层次 数字化车间可分为分三层(管理层,控制层和设备层)或两层(管理层和设备层), 目前机床制造数字化车间建设基本上按三层进行的,见图1,其中: ——管理层:实现面向机床制造车间的生产管理,主要为与机床制造相关的MES 系统; ——控制层:实现面向机床制造过程的监视和控制,定义了对机床生产制造过程进行 监视和控制的活动。这层既包括了SCADA 和HMI 等可视化的监控系统,也包括 PLC 、DCS 和其他专用控制器等控制设备 2 ——设备层:实现面向机床制造过程的现场设备,这些现场设备包括各种传感器、执 行器、RFID 等,还包括

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