7. 凝固过的晶体形核和长大.pptVIP

常见控制形核方法 增大冷却速率，在大的过冷度下形核； 利用浇注过程的液流冲击造成型壁上形成的晶粒脱落； 采用机械振动、电磁搅拌、超声振动等措施使已经形成的树枝状晶粒破碎，获得大量的结晶核心，最终形成细小的等轴晶组织。 添加晶粒细化剂，促进异质形核。 形核剂 在液态金属中加入形核剂以促进非均匀形核。从而达到细化晶粒、改善性能的目的。 促进非均匀形核的衬底物质可以是形核剂本身，也可以是它与液态金属的反应产物。 粗糙面的界面结构，许多位置均可为原子着落，液相扩散来的原子很容易被接纳与晶体连接起来。由于前面讨论的热力学因素，生长过程中仍可维持粗糙面的界面结构。只要原子沉积供应不成问题，可以不断地进行“连续长大”。 其生长方向为界面的法线方向，即垂直于界面生长。 * 7. 凝固过程的晶体形核和长大 本章主要内容： 晶体长大的类型及动力学机制 晶体形核的热力学条件 形核： 晶体从无到有，即在液体中“出生”。 长大： 晶粒“出生”后从小变大，最终长成为晶粒的过 程。 形核 长大 形成多晶体 两个过程重叠交织 7.1 晶体形核 7.1.1 金属晶体与金属熔体的区别 晶态金属：具有长程平移对称性或周期性。 金属熔体：原子排列并非完全无序，但不具有长程有 序性。 金属熔体中原子的排列存在短程序（按一定规则排列的