福平铁路拌合站施工组织设计方案.docVIP

WORD文档可编辑 技术资料 专业分享 目 录 一.混凝土搅拌站规划………………………………………………………2 二.搅拌站管理说明…………………………………………………………6 三.计量管理制度……………………………………………………………6 四.现场实验室管理制度……………………………………………………8 五.防台风、防暴雨、防雷电紧急预案 …………………………………10 六.冬、雨季施工措施 ……………………………………………………15 七.搅拌站现场管理体系………………………………………………… 18 一、2号混凝土搅拌站规划 1. 目的 为满足宁杭客运专线DK200+911～DK210+000段单位工程的施工需要，确保砼工程的质量，保证按施工计划的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工。2号拌站设置二台总生产能力为240m3/h，同时可生产2个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站，来满足本段工程的砼供应。 2. 砼集中搅拌站的厂址选择 由于本工程为新建铁路客运专线，为确保供应距离长、昼夜作业的工程特点，其厂址选择应考虑以下条件： a、搅拌站离居民区的安全距离不小于300米； b、厂址应便于搅拌站接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过40min考虑； c、厂区应便于给水、排水、供电。 经比选二号混凝土搅拌站设于线路DK205+700左侧两公里处，104国道1379公里牌边，位于下沈港河边，占地面积12318m2，合18.5亩。主要供应DK200+911～DK210+000段,即高山隧道出口、南山水库大桥、东岩山隧道、板庄山隧道、下沿山大桥、埭溪特大桥、凤凰山隧道进口，计划供应混凝土方量20万立方。 3. 砼搅拌的设备选型 根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的小时生产能力为：240m3/h，并同时具有生产二个品种砼的能力，据此我们选择二台HZS120型2 m3的砼搅拌机，采用两台搅拌机组成二条生产线，两条生产线组成砼集中搅拌站。主要机械设备如下表： 序号 机具名称 数量 备 注 1 强制式搅拌机 2台 HZS120型 2 螺旋输送机 2套 3 砼输送泵 2台 HBT80型 4 装载用铲车 2辆 5 散装水泥罐 8个 其中“强制式”搅拌机主要性能参数： 型 号 进料容量 （L） 出料容量 （L） 拌合时间 （Min） 平均搅拌能力m3/h 电动机功率kw HZS120 3200 2000 60 120 2×37 4. 水泥、矿粉、粉煤灰储运设施 本搅拌站使用散装水泥，配有8个100T散装储罐，分别储存水泥、矿粉、粉煤灰。其运输主要考虑生产厂家散装水泥罐车供应。 5. 砂、石，外加剂的储运设施 集中搅拌站设有2800m2的砂、石堆料储料场。配有两台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。 6. 砼的品种 DK200+911～DK210+000段主要砼品种有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C50混凝土。 7. 砼的输送 搅拌站距施工浇筑现场2000～7500米，采用砼搅拌车运送至浇筑现场的砼输送泵仓。由砼泵泵送至各浇筑点。 本站配备两台HBT80砼输送泵，10台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送。 8. 集中搅拌站不间断生产保证措施 本站设一台420变压器，从地方高压线接引，并配备1台315kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。 9. 砼质量保证措施 a、集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。 b、砼原材料的质量控制 砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料、实验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。 c、砼的生产过程及成品的质量控制 搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）等规范以内。 搅拌站的各工种均持证上岗。 d、砼搅拌站电子配料称精度的控制 砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2％。 10. 集中搅拌站设备的管理 本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备高中以上的文化程度，且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。 11. 辅助设施 a、设备装有漏电装置