差压气密性检测仪的研制及其优化补偿方法研究-精密仪器及机械专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 中图分类号 TP216 学校代码 10356 UDC 621 密级 公开 硕 士 学 位 论 文 MASTER DISSERTATION 差压气密性检测仪的研制及其优化补偿 方法研究 Differential Pressure Leak Detector Development and Study on the Method of Optimization Compensation 作 者 易姣 导 师 王学影 副教授 申请学位 学位硕士 培养单位 中国计量学院 学科专业 精密仪器及机械 研究方向 汽车零部件检测 二〇一四年六月 独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的 研究成果，除了文中特别加以标注和致谢之处外，论文中不包含其他人已经发 表或撰写过的研究成果，也不包含为获得 中国计量学院 或其他教育机构的 学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均 已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 学位论文作者签名： 签字日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解 中国计量学院 有关保留、使用学位论文的 规定。特授权 中国计量学院 可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数 据库进行检索，并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借 阅。同意学校向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。（保密的学位论 文在解密后适用本授权说明） 学位论文作者签名： 导师签名： 签字日期： 年 月 日 签字日期： 年 月 日 致 谢 本硕士论文是在导师王学影副教授的悉心指导完成的，论文中的每一点进 步都凝聚着导师的智慧和心血。在攻读学位论文期间，王老师给予了我最直接 的指导和帮助，在论文进入瓶颈阶段，王老师敏捷、见解独到的思维点悟和引 领着我。在此，谨向导师致以深深的谢意！ 感谢导师组的郭斌老师给我提供了一个良好的科研平台，感谢陆艺老师在 最初熟悉软件平台中给予我知识上的援助，感谢范伟军老师在课题进展中给予 我最直接的帮助，感谢罗哉老师在数据处理方面对我的点拨。 衷心感谢实验室的兄弟姐妹，是他们让我感受到科研的魅力。感谢李全令、 邱国锋、金浪滨、安志敏等师兄师姐，是他们在我面临困境的时候及时给予我 精神上的鼓励，感谢罗聿斌、施岩、江文松、年姗姗等同学在研究生学习阶段 给我的帮助。在单调的学习之余，是他们的热情点燃了实验室的氛围，让我们 不再只是匆匆的走过这里。感谢师弟师妹对我课题的支持和帮助。 感谢我的父母，在我成长的每一个阶段他们的言传身教是我无尽的财富。 在攻读硕士学位期间，他们殷切的期盼是我得以前进的动力，我今天能够顺利 完成学业与他们的支持是分不开的，衷心的感谢他们养育了我！ 最后，谨向所有给予我帮助、关心和指导的老师、同学和朋友们致以最诚 挚的谢意！ 易姣 2014 年 6 月 差压气密性检测仪的研制及其优化补偿方法研究 摘要：现代工业生产中越来越多的使用密闭器件，密封性能是密闭器件的一项 关键技术指标，而泄漏检测是保证密封性能最为关键的手段之一，是保证产品 质量、生产生活安全的重要环节。常用的泄漏检测方法有气泡法、涂抹法、示 踪气体检漏法、流量法、超声波法和压力变化法等。其中，压力变化法中的差 压检测法因其对称性消除了一部分外界环境因素的影响而得到广泛应用。但是 目前，国内生产的差压气密性检测仪无论是在检测精度上还是测试效率上都与 国外存在一定差距。 本文通过对检测过程中两工件内的温度进行仿真和实验研究分析，研制了 一套差压气密性检测设备，主要在在线测量、温度补偿、仪器便携性等方面进 行了优化。主要完成了以下工作： (1) 根据气体热力学理论建立了充气过程和差压检测过程的数学模型。通过 数值仿真分析了差压气密性检测过程中工件内气体的压力、温度变化过程以及 环境温度变化对漏率的影响。 (2) 设计并搭建了差压气密性检测系统实验台，基于 LabVIEW 软件平台开 发了系统控制软件，实现了性能测试、数据采集、数据信息保存等功能。对检 测过程中被测件和标准件内的温度变化进行了实验研究。 (3) 根据气体动力学和能量守恒方程研究设计了被测件体积在线自动测量 的方案，并在实验台上进行了多次测量，测试结果表明该方案具有可行性，误 差范围保持在 2.5%以内。 (4) 根据理论研究结果和实验研究结果分析，设计了一套温度补偿方案，并 进行了泄漏率检测实验，最后完成了重复性评定以及准确度计算。通过相对标 准偏差计算仪器重复性在 10%以内，符合检测设备要求；通过相对示值误差计 算仪器的准确度，对某一定泄漏率被测件进行实验时计算得补偿前相对示值误 差为 15.34%，补偿后相对示值误差为 2.11%，