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HUAZHONG UNIVERSITY OF SCIENCE & TECHNOLOGY
内容提要
锤锻模结构设计
热模锻压力机锻模结构设计
螺旋压力机上锻模设计
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锻模结构设计
锻模结构设计的主要任务 ,是要解决生产一种锻件所采用
的各工步模膛在模块上的合理布排,模膛之间和模膛至模
块边缘的壁厚,模块尺寸、质量、纤维方向要求,以及平
衡错移力的锁扣形式。
锻模结构设计的优劣对锻件质量、生产效率、劳动强度、
锻模和锻锤的使用寿命以及锻模的加工制造都有直接的影
响。
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锻模结构设计
不同的模锻设备,其结构与工作特性各不相同,因而相应的锻模结
构也有差别。
主要的模锻设备包括:模锻锤 热模锻压力机 螺旋压力机。
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锻模结构设计
不同的模锻设备,其结构与工作特性各不相同,因而相应的锻模结
构也有差别。
主要的模锻设备包括:模锻锤 热模锻压力机 螺旋压力机。
电液锤
对击锤
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锻模结构设计
不同的模锻设备,其结构与工作特性各不相同,因而相应的锻模结
构也有差别。
主要的模锻设备包括:模锻锤 热模锻压力机 螺旋压力机。
视频
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锻模结构设计
不同的模锻设备,其结构与工作特性各不相同,因而相应的锻模结
构也有差别。
主要的模锻设备包括:模锻锤 螺旋压力机。
原理及基本机构 J58K-2500电动螺旋压力机
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锤锻模结构设计
1 )模膛的布置
锤锻模因为所受的冲击很大,
一般采用整体结构。
【图例】
图示汽车连杆锻模为常用锤锻模
结构。
上下模块分别通过楔铁和键块与
模锻锤的锤头和下模座配合燕尾
紧固。
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锤锻模结构设计
1 )模膛的布置
要根据模膛数、各模膛的作用以及操作是否方便来确定,原则上
应使模膛压力中心与理论上的打击中心(燕尾中心线与键槽中心
线的交点)重合。其布排原则及方法有3点:
(1)有预锻模膛时
在设有预锻模膛时,应把预锻模膛
和终锻模膛分设在锻模中心的两旁,
并同时在键槽中心线上,使a/b≤1/2
或a≤1/3L。
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锤锻模结构设计
1 )模膛的布置
(2) 锻模上无预锻模膛时
终锻模膛中心应与锻模中心重合。变形抗力
分布不均匀的锻件,例如厚薄不等的叶片类
锻件,较薄的一侧
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