二十五项重点要求——防止汽轮机大轴弯曲事故-刘海渊-医学课件.pptVIP

2. 启动条件 缸温 案例1： 1995年6月，辽宁某热电厂一台200MW汽轮机，发生高压转子弯曲事故。机组起动冲转前，机侧主蒸汽温度只有200℃/220℃，暖管时间短，而在主蒸汽压力1.6MPa下对应的饱和温度为204℃，过热度只有16℃。并在机组起动过程中，高压内缸上、下壁温度测点损坏，无法监视高压内缸上、下壁温度变化，导致汽轮机进水，高压内缸上、下缸温差增大，造成高压转子弯曲事故。 案例2： 1990年1月，河北某电厂50MW机组，在锅炉加负荷的过程中，无人监视汽包水位，而致使满水。主蒸汽温度约6min内由427℃降低到265℃，下降了126℃。在主蒸汽温度降低的过程中，汽轮机控制室无人及时发现温度的变化，也未能正确判断汽轮机发生水冲击，使汽轮机较长时间进入低温蒸汽和水，并在带24MW负荷解列的过程中，调节汽门又未能关闭，致使转速急速飞升达4000r/min以上，轴系断为11段。因而，机组在水冲击的作用下，转子弯曲，并在带负荷解列的过程中，使机组严重超速而毁坏。 * 3.机组启、停操作 按规定投入盘车 条文：8.3.3 机组启、停过程操作措施： 条文：8.3.3.1 机组启动前连续盘车时间应执行制造商的有关规定，至少不得少于2～4h，热态启动不少于4h。若盘车中断应重新计时。 条文：8.3.3.2 机组启动过程中因振动异常停机必须回到盘车状态，应全面检查、认真分析、查明原因。当机组已符合启动条件时，连续盘车不少于 4h 才能再次启动，严禁盲目启动。 * 3.机组启、停操作 按规定投入盘车 案例3： 1995年某电厂200MW机组，在停机处理缺陷后，起动升速2号轴瓦发生振动，在没有查明原因的情况下，在93min内连续起动4次，使高压前汽封发生摩擦，导致高压转子弯曲事故。 案例4： 1987年辽宁某电厂200MW机组，运行中轴向位移突然增大、保护动作、机组跳闸，在未查明原因的情况下，人为解除轴向位移保护，又两次强行起动，导致设备严重损坏。 案例5： 2006年一台超临界600MW机组，机组达到起动参数，在主机盘车脱开，汽机转子停转时间长达23分钟的状态下，仍强行起动，造成主机偏心达到500μm，打闸停机。 * 3.机组启、停操作 严禁强行盘车 条文：8.3.3.3 停机后立即投入盘车。当盘车电流较正常值大、摆动或有异音时，应查明原因及时处理。当汽封摩擦严重时，将转予高点置于最高位置，关闭与汽缸相连通的所有疏水（闷缸措施），保持上下缸温差，监视转子弯曲度，当确认转子弯曲度正常后，进行试投盘车，盘车投入后应连续盘车。当盘车盘不动时，严禁用起重机强行盘车。 条文： 8.3.3.4 停机后因盘车装置故障或其他原因需要暂时停止盘车时，应采取闷缸措施，监视上下缸温差、转子弯曲度的变化，待盘车装置正常或暂停盘车的因素消除后及时投入连续盘车。 条文：8.3.3.5 机组热态起动前应检查停机记录，并与正常停机曲线进行比较，若有异常应认真分析，查明原因，采取措施及时处理。 * 3.机组启、停操作 闷缸措施 （1）尽快恢复润滑油系统向轴瓦供油。 （2）迅速破坏真空，停止快冷。 （3）隔离汽轮机本体的内、外冷源，消除缸内冷源。 （4）关闭进入汽轮机所有汽门以及所有汽轮机本体、抽汽管道疏水门，进行闷缸。 （5）严密监视和记录汽缸各部分的温度、温差和转子晃动随时间的变化情况。 （6）当汽缸上、下温差小于50℃时，可手动试盘车，若转子能盘动，可盘转180°进行自重法校直转子，温度越高越好。 （7）转子多次180°盘转，当转子晃动值及方向回至原始状态时，可投连续盘车。 （8）开启顶轴油泵。 （9）在不盘车时，不允许向轴封送汽。 * 3.机组启、停操作 采取闷缸措施后避免了永久性弯曲 案例6： 1995年山东某电厂一台300MW机组，发生油系统断油烧瓦，机组被迫紧急停机事件。停机后，电动连续盘车盘不动，用吊车强行盘车也盘不动，之后采取闷缸措施，从而避免了转子发生永久弯曲。 案例7： 1996年山东某发电厂一台200MW机组，汽轮机进水、振动超标，紧急停机后盘车投不上，随后果断采用闷缸措施，机组再次起动一切正常，避免了转子发生永久弯曲。 案例8： 1997年山东某电厂一台300MW机组，在试运期间，因两台小汽轮机故障而跳闸。再起动时，因高压旁路减温水逆止门不严，使汽轮机进水，振动超标，被迫打闸停机。停机后，电动盘车投不上，采用吊车强行盘车，钢丝绳被拉断，此时高、中压缸内缸上、下温差已大于180℃，之后采用闷缸措施，机组再次起动一切正常，避免了转子发生永久弯曲。 2013年10月26日某厂#1机高旁减温水气动阀、调节门、高排逆止门内漏，导致高加水侧的残余压力通过高旁减温水气动阀、调节门慢慢