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- 2018-10-25 发布于广西
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第四节 磨削 磨削是一种精加工方法。 尺寸精度可达IT5~IT6。 表面粗糙度能达到0.8~0.08. 一、砂轮特性及其选择 2. 砂轮的特性 2. 砂轮的特性 1)砂轮的磨料 2. 砂轮的特性 2)砂轮硬度 2. 砂轮的特性 3)磨料粒度 2. 砂轮的特性 3)砂轮粒度 2. 砂轮的特性 4)砂轮的结合剂 2. 砂轮的特性 5)砂轮的组织 3. 砂轮的型号、代号、标记和尺寸 形状—尺寸—磨料—粒度号—硬度—组织号—结合剂—最高线速度 二、磨削运动及磨削用量 二、磨削运动及磨削用量 1. 磨削的主运动 2. 工件的切向进给运动 3. 工件轴向进给运动 4. 径向进给量 三、磨削过程 三、磨削过程 三、磨削过程 3. 磨削力和磨削功率 磨削的三个阶段: 3. 磨削力和磨削功率 3. 磨削力和磨削功率 四、高效磨削方法简介 四、高效磨削方法简介 四、高效磨削方法简介 四、高效磨削方法简介 * * 1. 砂轮 主要起切削作用 主要起粘接作用 主要起容屑和冷却作用 磨料 氧化物 碳化物 超硬磨料 棕刚玉 白刚玉 络刚玉 黑色碳化硅 绿色碳化硅 碳化硼 人造金刚石 立方氮化硼 磨削碳钢、合金钢、通用高速钢 磨削硬铸铁、硬质合金、非铁金属 磨削硬脆材料、硬质合金、宝石、高温合金 取决于工件材料的硬度 由结合剂的强度和数量决定
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