氯碱行业烧碱工艺演示-医学课件.ppt

* 主要流程： 一次盐水槽 电解槽 碱液循环槽 阳极循环槽 碱液高位槽 精盐水高位槽 树脂塔 Cl2 H2 纯水 32％成品碱 淡盐水脱氯化盐 * * 一次盐水岗位 生产任务：为电解岗位制取合格的盐水 生产原理：以化学反应为基础，以物理分离为手段，去除杂 质的生产过程。 主要设备：预处理器、凯膜过滤器 生产原料：原盐、烧碱、次氯酸钠、三氯化铁、碳酸钠、亚 硫酸钠、盐酸，以及各种公用工程 * 化盐桶 原盐 化盐水 粗盐水槽 加压溶气罐 预处理器 一次盐水储槽 缓冲罐 凯膜过滤器 反应槽 烧碱、次氯酸钠 压缩空气 三氯化铁 碳酸钠 盐酸 亚硫酸钠 * 上排泥 上排泥 下排泥 * 凯膜过滤器的原理 * 二、一次盐水工序 HVM膜的特点： 膜材料：全聚四氟乙烯 膜孔径：0.22~0.5μm 膜特点： 均匀致密的微孔，高效的表面过滤 整体成型，无缝管结构，无剥离、 无开裂现象 耐酸碱、抗氧化、无老化 耐高温 ?250 摄氏 不粘接、易清洗、高效率 高强度、长寿命(保证期 3 年) 膜组件 HVM管式膜 * 电解槽气相压差控制系统 电解槽气相压差控制原因： 电解槽阳极为钛材，表面光滑；阴极为镍 材，极网涂覆活性氧化镍；且饱和盐水的导 电能力弱于阴极室的碱液，为降低电解电 压，保护离子膜不受损伤，运行时要控制阴 极室压力大于阳极室压力，使离子膜紧贴 在阳极极网上。 * 控制方案介绍 电解槽 D-260 D-270 氮气 KV-279 PCV-216 PCV-226 HV-5301 HV-5351 PV-5351B/C PV-5301B PV-5301A PV-5351A 废氯引风机 * 氯氢处理岗位 生产任务：对电解产生的高温湿氢气、湿氯气洗涤、冷却、 除雾、干燥，并加压输送 生产原理：高温含水的氯气、氢气通过多段冷却、除雾，减 少水份含量，氯气进一步用干燥剂硫酸吸水干燥，并用压缩 机输送气体到使用单位 主要设备：洗涤塔、冷却器、干燥塔、除雾器、压缩机 生产原料：电解来的氢气、氯气、浓硫酸及各种公用工程 * 氢气洗涤塔 氢气压缩机 氢气冷却器 氢气水雾捕集器 氢气分配台 * 氢气系统流程 自电解来约85℃湿氢气从氢气洗涤塔2T-551底部进入，与从 上部喷淋下来的水逆流接触后，其温度降到40℃以下。氢气 洗涤塔中的水因不断冷凝湿氢气中的水蒸气而增多，为了保 持液位而由氢气洗涤泵2P-551排出一部分冷凝水去再生废水 槽。洗涤后的氢气经氢气压缩机2C-551、2C-551B压缩后进 入氢气冷却器2E-553进一步冷却到5～15℃，然后进入水雾 捕集器2N-552除水后经氢气分配台2V-552送至用氢单位 * 氢气洗涤塔 氯气压缩机 氯气酸雾捕集器 氯气分配台 填料干燥塔 泡罩干燥塔 氯气水雾捕集器 钛管冷却器 干氯气去合成 干氯气去废气 干氯气去液氯 * 氢气洗涤塔 氯气酸雾捕集器 氯气分配台 填料干燥塔 泡罩干燥塔 氯气水雾捕集器 钛管冷却器 干氯气去合成 干氯气去废气 干氯气去液氯 氯气压缩机 * 硫酸 氯气 * 氯化氢合成岗位 生产任务：经过氯氢处理岗位干燥、压缩后氢气、氯气在合 成炉里燃烧化合，生产的氯化氢气体冷却后输送氯乙稀车间 或用纯水吸收制成高纯盐酸 生产原理：氢气与氯气燃烧化合生产氯化氢气体，氯化氢气 体溶于水形成高高纯盐酸 主要设备：合成炉、降膜吸收器、水力喷射器 生产原料：干燥的氢气、氯气、各种公用工程 * 合成炉 一级吸收器 二级吸收器 尾气塔 高纯盐酸储罐 水力喷射器 * 进酸口 进气口 出气口 出酸口 * happy happy happy happy happy happy happy happy happy happy happy happy happy happy happy happy happy 一、车间概况 烧碱车间生产工序包括一次盐水精制、二次盐水及电解、氯氢处理、氯化氢合成及盐酸、液氯及包装、蒸发固碱六个工序，可生产32％烧碱、50％烧碱、片状固碱、高纯盐酸、次氯酸钠、液氯、氯化氢气体等多种产品。本车间现总生产能力为20万吨/年烧碱，大量使用了先进工艺与设备，如凯膜盐水精制工艺、旭化成复极自然循环电解槽、西门子氯气透平压缩机等等，在工艺指标、产品质量上居于国内先进水平。 * 烧碱车间概述 化盐 精制 压滤 盐泥 粗盐水 滤液 一次盐水 二次精制 精盐水 电解 脱氯 蒸发 32％ 烧碱 浓缩 50％ 烧碱 片碱 湿氢气 湿氯气 压缩 干燥 压缩 干燥 氯化氢 单体转化 高纯盐酸 液氯 纯水吸收 加压降温 * 烧碱车间概述 一次盐水：生产基础，提供盐水 电 解：以核心设备为主线，生产烧碱、氢、氯