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概述铝塑板幕墙施工技术的要点 　　摘要：铝塑板属于现代新型的幕墙装饰材料之一，自上个世纪引入我国以来，已经在建筑幕墙行业得到了较为广泛的使用与迅速的发展，随着在建筑项目的大量应用，施工中不规范的施工操作以及施工质量等问题也随之产生。本文主要探讨的是铝塑板幕墙在建筑项目应用中的实际问题以及施工技术上要点和措施。 　　关键词：铝塑板幕墙；施工技术；防腐措施 　　1、引言 　　目前，铝塑板幕墙在建筑项目上的广泛应用已经众所周知。铝塑板作为铝板幕墙的重要一员，具有与其他铝板幕墙装饰材料不能与之相比的特征和长处：轻质、易加工、耐候性强、简洁、装饰效果美观、易清理等，是目前铝板幕墙产品中应用最广、产量最大的品种，在各个建筑项目都被越来越广泛地应用着。但其质量问题和技术要点也越来越得到人们的关注，保证其施工质量，把握其技术要点，也成为各个项目技术人员的考虑重中之重。 　　2、铝塑板幕墙交叉施工及协调要点 　　幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业。在交叉施工时应注意如下协调事项： 　　幕墙工程施工与土建工程、地面建筑的施工及室内吊顶装饰，窗户和墙面的装饰和设备的安全，水电建设壁管通过交叉操作。在交叉施工应注意以下几个方面的协调问题： 　　（1）幕墙均为干作业，所有土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料，在同时作业时应采取保护隔离措施。机电安装、水电管道施工构件需要伸出墙体的部位应在幕墙骨架安装前做好，避免后期加开孔洞，影响幕墙施工质量和外形美观的问题。 　　（2）幕墙框架在外墙主体完工后施工，以免框架材料受到污染，但框架与主体结构的连接件应在砌体之前施工，故幕墙施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作，并在土建砌墙体的部位先安装转接件。待土建砌体完成后即可进行框架安装。 　　（3）大部分材料均由现场实测尺寸后下达加工任务单，在专业加工厂内加工完毕后运至工地安装，采用汽车运输，现场设临时仓库以储备待安装的半成品，并由专人管理仓库。 　　（4）各工序安装以在室外安装为主，根据工程的特点，应尽量利用外脚手架施工，特殊条件下无脚手架可在屋面上安装施工吊蓝，在吊蓝上安装。 　　3、铝塑板幕墙施工方法 　　幕墙面板与骨架或支座间的连接方式一般两种：一种是采用自攻螺栓将面板组件直接固定在骨架或支座上，另一种是在面板组件上设特制挂钩，直接悬挂在支撑骨架或支座的预留销轴上。将面板组件连接固定到建筑物主体上的部件是骨架及支座，形式也有两种：一种为框架式支撑，另一种为支座式支撑。 　　材料准备：铝板和型材根据设计要求和现场测量尺寸加工定做；现场对进场铝塑板进行检查，保证铝皮厚度、表面是否有波纹、划伤，加工时着重检查因加工设备使用年限过长出现老化以及工人操作不规范所造成的，在铝塑板刻槽过程刻槽深度过大，将 PE 芯层材料全部刻掉，伤及铝塑板的现象。这将会造成折边部位损伤并出现开裂现象，严重危害铝塑板幕墙的使用寿命，在工厂加工过程中有专人定期进行抽检，保证刻槽后，塑料芯层厚度不小于0.3mm保证型材加工质量。加工中大于900mm设中肋，采用结构胶与铝板相连接，折边后的角部、切口位置必须用耐候胶密封，保证幕墙的平整度和强度；承重骨架与结构件连接，承重结构件为角钢，所有承重钢构均做好防腐处理。 　　机具准备：型材切割机，焊机台钻和手把钻等。 　　幕墙施工过程中分为骨架制作，框架安装、板块安装、注胶清洁及收尾共四个大阶段。该项目结构上的重点是钢结构龙骨及铝塑板的制作与安装。施工操作顺序：测量放线定位、安装固定连接件、安装骨架、安装金属板。施工要点如下述： 　　放线定位：将支承骨架预埋件安装位准确地按设计要求安装到主体结构上，并详细标识构件位置，放线同时对土建主体结构尺寸进行校核，如发现模板定位尺寸误差大时应进行修理，使基层的平整度，垂直度满足骨架安装的平整度、垂直度要求。 　　安装固定连接件：在放线的基础上，用电焊固定连接件。 　　安装骨架：用自攻螺栓固定方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，用经纬仪检查。骨架连接固定时，为了保证准确性，在施工过程中应不断地对框架进行检查。在连接好的龙骨架顶端边框线上，设置吊垂线，如果吊垂线下端与柱体的边框平行，说明柱体没有歪斜度，如果垂边与龙骨架不平行，就说明柱体有歪斜度，需调整；骨架连接、校正、固定之后，要对其连接部位和龙骨本身的不平整处进行修平处理，对曲面龙骨要进行修边，使之成为曲面的一部分。 　　铝板安装：在型材骨架上，先攻铣螺丝孔位，将铝板用螺丝加压块拧牢；板与板之间的间隙为12mm，用耐侯胶793.；铝板安装前不能拆包装纸，直至竣工前方可撕开包装保护膜；铝板收口，处理玻璃与铝板的交接处。 　　现