辅机安装工艺其它设备.pptVIP

项目:船舶辅机及辅助设备的安装，其它设备 教学目标： 能力目标：具备锅炉安装的能力；具备锚设备、系缆设备安装的能力 。 知识目标：掌握锅炉安装的工艺方法，泵浦的安装要点；掌握锅炉基座的形式、锅炉定位的方法；掌握锚设备、系缆设备的组成、安装的工艺方法 其它：课外阅读《规范》中的安装技术要求。 ㈠驳运加热工质辅机及泵浦的安装 ⒈驳运加热工质辅机的安装要点 输送加热工质的辅机，如螺杆泵、透平泵在系统中的应用，常出现泵的壳体温度过高，螺杆或叶轮咬损，泵的启动电流过大等故障。要求系统在设计时应采用具有热胀冷缩的弹性管接头以防止对泵壳体产生变形 ，而且要求系统在整体安装完成后，不仅要在冷态下运行，检查运动部件的运转灵活性，而且要在热态下运转，进行复查合格后方可投入使用。否则，就得拆除系统的管接头，找出使壳体变形的原因，按情况确定并调整机座下安装垫片的厚度，以消除隐患。 ⒉泵浦的安装要点 由于各类泵浦安装较灵活，对位置和承载底座要求不高，可以在任何有利于机舱整体布置的地方安装。 ㈡辅助锅炉的安装 锅炉按结构形式分： 烟管锅炉(或火管锅炉)：燃烧产生的高温烟气在受热面管中流动，管外是水。 水管锅炉：受热面管中流动的是水或者是汽水混合物，而烟气在管外流过。 辅助锅炉在船上安装一般可分成炉体安装；锅炉附件安装；锅炉的供气通风与排烟、给水、燃油和蒸汽等系统的安装；电气系统安装等。 ⒈辅助锅炉安装要点 ⑴炉体的基座平面要平直，且保持水平状态，安装炉体与基座应确保接触良好，连接牢固，且炉体不发生歪斜现象。 ⑵锅炉上安装的阀件，无论给水、排污、蒸汽和放泄阀等，都必须是阀件的进口侧在锅炉侧，而出口指向炉外。这样，当关闭所有阀时，可保证炉内的水、蒸汽基本与外界相隔绝。 ⑶凡是与锅炉体连接的阀件、管子连接法兰及其他附件，其连接表面必须平直、整洁，如有不平或凹痕，必须经修整后才可安装，以保证各连接件都有可靠的密性。连接面间的垫片一律采用耐高温石棉纸板类制作，保证在高温下有足够的强度。所安装的垫片及螺纹表面应涂有石墨剂的润滑油，这样，即使受到高温烘烧，由于石墨的耐高温性，仍能保证修理时拆装方便。 ⑷与锅炉本体连接的螺丝，不可一次拧得过紧，待锅炉升温管热后，再依次进行拧紧。 ⑸在安装炉体上的附件时，要注意接口处清洁，特别要防止任何杂物进入炉体内。待全部安装结束后，必须通过炉体上的人孔、平孔处对炉内进行仔细清理和检查，以防止工作时阻塞有关通道。 ⑹锅炉的燃油系统和给水系统的附件、阀件及管路等安装时必须清洁，防止工作时产生阻塞。 ⒉基座的准备 用于安装锅炉的基座是与船体构架一起在船体车间制造的，其结构型式取决于锅炉的结构。水管锅炉的基座一般是呈箱形的，由焊接在船体构件上的两个钢托架组成。安装火管锅炉的是圆弧形基座，它由两个位于肋板处的放在双层底上的座架组成。 锅炉基座的要求 ⑴基座的中心位置、高度、水平度的公差必须符合： 箱形基座 面板的不平度，当面板长度≤2m时，不得超过4㎜；长度2m时，不得超过6mm。 长度公差：-5～+20mm，宽度公差：-3～ +6mm。 高度公差：-15～ +5mm。 纵向位置公差：±15mm； 横向位置公差：±10mm。 圆弧形基座 圆弧形基座的面板宽度偏差为－3~＋6mm； 用样板检查时，面板圆弧与样板的不吻合度不得大于6mm； 中心高度偏差为－15 ~ ＋5mm。前后高低差不得大于10mm； 横向位置偏差不得超过10mm。 ⑵对于长期航行时带有一定纵倾的船舶上的基座，其支承面做成一定的坡度，以保证锅筒纵向轴线处于水平位置。安装卧式烟管锅炉、辅锅炉、废气锅炉的基座支承不必加工，但不得有焊接焊渣、锈斑等杂物存在；安装水管锅炉的基座支承面必须进行加工，其表面粗糙度Ra≤12.5μm。 ⒊安装技术要求⑴定位要求 锅炉在船体基座上定位时的允许偏差值： 整台水管锅炉上锅筒或卧式火管锅炉的纵向中线端点距船底基线距离H的公差为±3mm，其纵向中线与基线的不平行度≤2mm；它们的横各中线两端点距船底基线高度差：水管锅炉为3mm；烟管锅炉为6mm。锅炉前后左右位置的公差：±15mm。 水管锅炉的上锅筒、下锅筒、联箱在船上定位时，其位置的允许偏差值：上锅筒、下锅筒和联箱的纵向轴心线的不平行度≤2mm/m，其轴线的垂直距离、水平距离的公差：±2mm，对角线的公差：±4mm；下向筒、联箱的纵向轴心线端点和船底的垂直距离公差：±3mm。 辅锅炉、废气锅炉的工作水位线两端点距基线的高度公差≤±4mm。 锅炉定位后的位置应保证锅炉维修、管理与操作方便。它与燃油舱壁、双层底燃油舱顶板的距离均符合规范要求。 卧式火管锅炉的纵横接缝不得位于圆弧形基座上，且短牵条端部距基座的支承面外缘≥50mm。 ⑵紧固要求 ①水管锅炉底座与基座间，须配制厚度