换向机构设计2010.pptVIP

机械制造装备设计 第11章 换向机构设计 11.1概述 11.2摩擦离合器的设计 11.3其它离合器简述 11.1概述 11.1.1 换向机构的功用 11.1.2 换向机构基本要求 11.1.3 换向机构的分类 11.1.4 换向机构在传动系统中的位置 11.1.1 换向机构的功用 使从动件以不同速度作正反行程运动。 11.1.2 换向机构的基本要求 机构简单紧凑 换向方便 操纵省力 减少冲击和磨损 换向时间要短 换向平稳 换向能量损失小 11.1.3换向器的分类 电动机换向 机械换向 11.1.4换向机构在传动系统中的位置 传动件少，惯性小的传动链——前面 平衡性要求较高、能量损失要小的传动链——后面 11.2摩擦离合器的设计 11.2.1摩擦离合器的特点及设计要求 11.2.2摩擦材料 11.2.3多片摩擦离合器的设计 11.2.1摩擦离合器的特点及设计要求 特点： 两轴能在任何不同角速度下进行连接。 改变摩擦面间的压力就能调节从动轴的加速时间。 接合时的冲击和振动较小。 过载时将发生打滑，可免使其他零件受到损坏。 传递转矩较小，仅适用于高速度、低转矩的条件 11.2.1摩擦离合器的特点及设计要求 设计要求： 便于接合和分离，而且迅速、可靠、彻底 接合时振动小。 调节和维修方便。 外廓尺寸小，重量轻。 耐磨性好，有足够的散热能力 11.2.2摩擦材料 制造摩擦离合器的摩擦面的材料应具有下列性质： 摩擦因数要大，且不随温度、压力、速度等的变化而有较大的改变。 耐磨性和耐胶合性要好。 强度和许用压强应较高。 能耐高温，导热性能好，热变形小。 耐腐蚀，不与润滑油起化学反应。 容易加工，价格低。 11.2.2摩擦材料 在油中工作——淬火钢与淬火钢或淬火钢与青铜。 得不到完善润滑——铸铁与铸铁或铸铁与钢作 在干摩擦下工作——铸铁与混有塑料的石棉制品 11.2.3多片式摩擦离合器 (1)加压装置(2)摩擦片(3)外片连接套(4)内片连接套(5)间隙调整装置(6)复位装置 11.2.4圆锥式摩擦离合器 11.3其它离合器11.3.1爪式离合器 11.3其它离合器11.3.2齿轮离合器 11.3其它离合器11.3.3磁力摩擦离合器 谢谢！ 第11章 换向机构设计 * 第11章 换向机构设计