2016饲料质量安全管理规范》培训.pptx

饲料质量管理规范解读;中华人民共和国农业部令;饲料质量安全管理规范基本信息;总则;总则;;6;供应商评价记录表(生产商) 供应商评价记录表(经销商) 供应商再评价记录表（生产商） 供应商再评价记录表(经销商) 合格供应商名录 不合格原料通知单 原料到货查验记录 原料卫生指标化验单 原料安全性评价报告 原料垛位卡 原料出入库记录（EAS系统） 筒仓原料入库记录表 原料温度监控记录表（原料库巡检表） 防虫防鼠记录表 长期库存原料记录监控表 筒仓温度监控表 筒仓通风记录表 油罐管理记录表 原料进货台账 ;原料采购和管理;原料采购与管理;;原料采购与管理;原料采购与管理;;;;;;18;19;21;22;23;24;;26;如何进行库位规划;堆放方式;堆放方式;31;32;33;34;35;虫、鼠、鸟;库房安全;39;41;43;;第二部分;47;48;49;50;完整性—按工艺流程图中的工艺设备编号，逐一顺序编写，每一台设备都应有唯一的编号及其身份证明，比如，公司共有3台型号一样的制粒机，则都应一一列出，其编号肯定是不一样的。 对应性—设备名称应与工艺流程上的编号一一对应。 真实性—型号、技术参数等应与设备铭牌或该产品说明书一致。 按《 许可条件》 申报表“表3”完整提供也可。;52;53;生产过程控制;55;56;小料配料岗位操作规程主要内容解读 ?小料原料的领取与核实。 规定小料原料的领取与核实基本程序与要求。小料配料人员应根据小料配料单领取小料原料，并对领取的小料原料进行进一步核实。?小料原料的放置与标识。 规定领取的小料原料在配料间的放置与标识程序与要求。领取的小料原料在小料配料间内应根据小料原料的类别，做到“定置存放”，并有清晰的标识。?称重电子秤校准与核查。 规定小料配料称重电子秤的校准与核查程序与要求。在小料配料前，应对小料配料电子秤进行校准与核查，以确保小料配料精度。?现场清洁卫生。 规定小料配料作业现场的卫生要求。在小料配料过程和配料作业完成后，应及时清扫、整理现场的残留物料和器具，确保配料现场的清洁卫生。?小料原料领取记录。 规定小料原料领取记录的基本内容与要求。在小料领取完毕后，应认真、如实填写《小料原料领取记录》。 ;59;5、制粒参数监视：规定制粒机操作人员在作业过程中对调质参数进行监视的要求。 制粒机操作人员在作业过程中，依据制粒工艺参数，随时检查调质参数， 确保各个工艺参数符合产品制粒工艺的要求。 6、设备清理：规定制粒机的制粒室、调质器和冷却器等设备清理的基本要求。 7、感官检查：规定制粒机操作人员在作业过程中对制粒颗粒感官质量进行检查的要求。 8、制粒作业记录：规定制粒作业记录的基本内容和要求。在每个品种生产完后，应及时、认真、如实填写。; 注意事项： 1、本操作规程应与防止交叉污染措施（制度）的清洗原则、清洗料的使用原则相一致。 2、效果评价应有专门的记录表单，表征采用该清洗方法后的效果能达到防止交叉污染的目的（如对清洗后的下一批物料进行药物残留检测）。 ; 1、操作规程中少了规范要求的必须要“规范”操作的部分内容。 2、 制定的规程与实际操作不相符。Eg：规程要求小料配料后要预混合后才能投料，但实际没有进行预混合，直接投料。 3、不同型号规格的设备岗位采用同一套岗位操作规程。Eg：立轴式微粉碎机与有筛网卧式粉碎机、原料干法膨化机与浮水鱼料湿法膨化机等。 ;如何制定“管理制度（或措施） ;生产记录（14-2）;77;防止交叉污染/外来污染;第十八条 企业应当采取有效措施防止外来污染： 生产车间应当配备防鼠、防鸟等设施，地面平整，无污垢积存； 生产现场的原料、中间产品、返工料、清洗料、不合格品等应当分类存放，清晰标识； 保持生产现场清洁，及时清理杂物； 按照产品说明书规范使用润滑油、清洗剂； 不得使用易碎、易断裂、易生锈的器具作为 称量或者盛放用具； 不得在饲料生产过程中进行维修、焊接、气割等作业。;80;81;配方管理制度;配方管理制度编写;配方的传递使用。 配方是企业的核心技术，其技术和配方由技术部负责直接管理。技术经理负责组织产品研制、配方和相应技术参数和标准（包括感官、营养指标和加工指标）的制定；技术部负责人负责配方的管理和传达。除技术经理、中控工（大料配方）、预混合人员(预混合饲料）和小料配料(小料称重配制)有关人员外，其他任何人无权接触配方和要求查看配方。技术经理直接下达小料配方到车间配料员（或者微机操作员）并负责收回配方，其他人员无权接触小料配方。 配方属于公司的绝密，在使用过程中，让尽量少的人接触配方，加强配方的保密性，任何人不准复印抄写??不准向公司内非规定人员和公司外人员泄漏。;标签管理制度;86;产品混合均匀度;88;易出现的问题;设备管理制度;92;93