生产工装管理程序.docVIP

编 制 标 审 审 核 管 理 程 序 批 准 审 查 版次 B 共7页 第1页 生产工装管理程序 1 目的 通过规范工装设计、制造、验证及维护等活动的控制方法，确保投入生产的工装能够满足正常生产和保证产品质量。 2 范围 本程序适用于对公司使用的自制工装、外购工装及顾客所有的工装的管理（量具管理按《计量器具管理程序》执行）。 3 术语和定义 3.1 工艺装备 工艺装备简称工装，是指为了实现工艺规程所需的各种刀具、量具、夹具、模具、工位器具以及辅助工具的总称。 3.2 首用点检 首用点检是指操作者在使用新工装前，对其检查，并判定其是否能正常地投入生产。 4 职责和权限 4.1 工模具中心 4.1.1 负责工装归口管理、工装制造、外购、入库、发放和对各单位的使用保养进行监督。 4.1.2 负责模具设计。 4.2 使用单位 4.2.1 负责向工模具中心委托制造工装。 4.2.2 负责如刀具、量具、夹具、工位器具等的设计。 4.2.3 负责工装质量的验收与验证（对本单位无法检测的部位可委托品质管理部门检测）。 4.2.4 负责工装的日常保养、维护、修理工作。 4.3 营销部门负责当顾客提供工装需修理或报废时,与顾客进行联系。 5 流程 权责 输入 流程图 客户关心事项 输出 使用单位 产品图纸资料 客户要求 客户要求 性能、精度、外观、寿命等 《委托书》、图纸资料 工模具中心 图纸资料、成本、寿命、制造经验 评 审 N 评 审 客户要求质量、报价、交货期（Q、C、D） 可行报告、《工装设计评审记录》 生产工装管理程序 共 7 页 第 2 页 权责 输入 流程图 客户关心事项 输出 工模具中心 评审合格的《委托书》、《工装设计评审记录》 签单及计划下达Y 签单及计划下达 Y 客户要求质量、报价、交货期（Q、C、D） 《委托书》、《年月自制工装生产计划表》 使用单位 工模具中心 《委托书》、产品图纸资料、设计经验 工装设计控制 工装设计控制 技术要求、寿命、交货期、价格（Q 、C、D）等 工装设计图纸 《工艺卡片》 工模具中心、营销部门 工装设计图纸 资料、《工艺卡片》、客供工装 工装制造控制 工装制造控制 工装性能、外观、寿命 自制、外购、客供工装 使用单位 产品图纸资料、《委托书》及自制、外购、客供工装 Y 验收、验证N Y 验收、验证 N 工装技术要求 《工装验收单》、《模具试制卡》、《工装合格证》、《自制工装转移单》 使用单位 合格工装、客供工装 入库存储 入库存储 工装保存方式 合格工装《台帐》 使用单位 合格工装、客供工装 发放使用 发放使用 工装要求 《工装请领单》、《模具点检卡》 使用单位 合格工装《委托书》中的寿命要求 寿命监控 寿命监控 工装满足正常需要 《个人工具交换单》、《模具点检卡》 使用单位 《模具点检卡》 预防保养与修理、维护 预防保养与修理、维护 满足正常需要 《检查记录》、《工装维修信息反馈单》《维修记录卡》 工模具中心 营销部门 使用单位 《检查记录》、《维修记录卡》 报 废YN 报 废 Y N 模具寿命 《工装报废单》 工模具中心 营销部门 《工装报废单》 报废工装 报废工装 管理 成本、寿命 备用计划 6 内容与要求 6.1 客户要求 6.1.1 使用单位 (委托方)向工模具中心委托制造工装时，应填写《委托书》的相关栏目，并与图纸资料以及特殊要求(如：对工装易损、易断的单件提出相应数量的备件计划，主要零件的材料要求等)一同交工模具中心。 生产工装管理程序 共 7 页 第 3 页 6.1.2 工模具中心对图纸资料、技术要求等进行可行性评估，做出报价，并填写《委托书》 的相应栏目。 6.1.3 使用单位（委托方）对已有的工装需再次生产时，向工模具中心提出申请，并填写《工 装生产计划明细表》，工模具中心按计划要求进行制造。 6.2 合约的评审 6.2.1 工模具中心组织相关人员对《委托书》及使用单位提交的图纸资料进行评审。 6.2.1.1 对评审不合格的，工模具中心应及时与委托方协商解决，必要时可通知技术部门、生产管理部门、品质管理部门参加。 6.2.1.2 对评审合格的，由工模具中心在《委托书》“备注”栏内注明“接受委托”，并经双方代理人签字，单位领导确认。 6.2.2 外购工装由工模具中心向外包单位输入产品图纸或工装图纸资料、国家标准，并应附技术协议，对产品的性能、精度、外观、工装使用寿命等提出要求。 签单及计划下达 6.3.1 对于可接收委托的由使用单位(委托方)与工模具中心代理人双方在《委托书》中签字。 6.3.2 工模具中心计划员根据定单做出《年月自制工装设