新建宿淮铁路灵璧站房深基坑开挖及支护的方案的探讨.docVIP

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  • 2018-10-26 发布于福建
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新建宿淮铁路灵璧站房深基坑开挖及支护的方案的探讨.doc

新建宿淮铁路灵璧站房深基坑开挖及支护的方案的探讨

新建宿淮铁路灵璧站房深基坑开挖及支护的方案的探讨   摘 要 本文结合宿淮铁路灵璧站的特点,对灵璧站房深基坑支护技术方案进行了介绍,具体阐述了复杂环境下深基坑的开挖和排水方案,并简单说明了工程质量和安全管理所注意的事项,为以后此类工程建设提供参考。   关键词 工程建设;深基坑;施工方案   中图分类号U21 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)104-0143-02   1 工程概况   1.1 工程概况   新建铁路宿淮铁路灵璧站站房及相关工程位于安徽省灵璧县城北,站房总建筑面积5902.28㎡;本工程基础形式为:钻孔灌注桩、承台基础,采用泥浆护壁钻孔灌注桩,钢筋混凝土承台、承台梁。深基坑部分各承台开挖后基地标高分别为-9.72m、-8.4m、-7367m、-7.1m,非承台部分标高为-7.1m、-6.37m、-5.8m。   1.2 地质情况   根据岩土工程勘察报告书,灵璧车站所处场地土类型为中软场地土。灵璧站房坐落在填方上,填土已完成两年,沉降已稳定。填土层下为稳定黏性土。车站场地平整,自然地面高程为21.5m~22m,地下水主要为第四系孔隙潜水,分布于浅部粉土层中,埋深2.00m~2.80m,水量较小。   2 总体思路   2.1 初定方案   本工程周边地面开阔,附近无建筑物和地下管道,根据地质报告,地下水位埋深2m~2.8m,土质为压实回填土,已自然沉降两年,以稳定,由于此次支护为临时性支护,所以我部选择喷锚方式进行基坑支护。根据设计图纸,基坑可从填土面整体下挖至-2.5,然后再向下开挖(其中9-10轴为-7.10m,部分基坑基底标高为-9.72m、-8.4m),基坑底在第二层土中,本工程支坑支护采取放坡开挖+土钉墙+喷射混凝土施工,排水采取明沟排水。   2.2 基坑开挖和排水方案   根据设计标高,站房8-11轴整体区域可先开挖至标高-2.5m处,9-11轴深基坑部分采取放坡开挖方式,逐层放坡开挖,每开挖一层便进行喷锚支护,待水泥浆液满足强度要求后继续开挖。由A轴向F轴依次掘进,从A轴方向出土。   基坑直径为300mm,并配置水泵。基坑外边缘排水采取截水槽,在基坑边1m处设置300宽×200高截水槽,防止地面水流入基坑内。   2.3 安全围护   根据本工程的特点,基坑四周的临时围栏要做1.2m高,并用密目网封闭,1m内不得堆土料。夜间设警示标志。   3 土方开挖   3.1 施工准备   1)挖方区内所有的杂物要清理干净;   2)制定好基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图;   3)完成测量控制网的设置;   4)在基坑边缘1m处设置截水槽,并在排水方向做成不小0.2%的坡度,保证坡顶不积水;   5)开挖好的基坑坡顶1m范围内不准堆载;   6)适时的对机械设备进行维护检查和试运行。   3.2 开挖路线   本工程在开始开挖时,用1台反铲机配合人工由自然地坪挖土至-2.5m,直接装汽车由A轴出口运走;待挖至深基坑处时,由F轴向A轴方向开挖,依次掘进,由F轴处出土。   3.3 开挖方法   1)本工程第一阶开挖3.6m深,按设计要求,由F轴-A轴依次为-5.8m、-6.37m、-7.1m,由一台反铲机由F轴-A轴顺序开挖,将土由F轴出口处装汽车运走。开挖过程中进行土钉墙施工;   2)挖土过程中要测定标高,快接近槽底时,在槽底测设3×3m的放格控制网,并撒上白灰点,以示标记;   3)在开挖中随时检查边坡坡度是否正确;   4)挖土前做好坑外排水和坑内明沟集排水;   5)挖土至设计标高后尽快会同各部门共同对基底进行验槽,办理验槽手续。   3.4 压密注浆施工   1)压密注浆采用P.042.5新鲜硅酸盐水泥,受潮结块不得使用。压密注浆液注入率为20%(与被加固土体体积之比)。注浆压力与施工单位协商确定,并不小于该深度地层压力。   2)浆液配比为:水泥:粉煤灰:水玻璃=1:0.5:0.04,水灰比为0.55,拨管高度0.33m,采用跳孔间隔注浆,孔距1.0m。粉煤灰为细度大于200目磨细粉煤灰。   3)施工方须采取可靠措施保证压密注浆区的止水效果。   3.5 放坡土钉墙施工要点   1)土钉采用Φ48*3.5花管,倾角15°,梅花形布置。施工前将钢管前端封闭,土钉横向间距为1000,注浆体外径150mm。当土钉与周围钻孔桩桩位有冲突时,须微调,避开钻孔桩,并在薄弱部位局部加密;   2)土钉采用一次注浆:注浆采用纯水泥浆,注浆压力不小于0.8MPa,3天强度不小于6MPa。稳压时间应大于1min以确保充盈度。早期强度应大于1.0MPa;   3)纯水泥浆水灰比1.0,

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