第七章供应链成本管理（修订版）.ppt

在控制成本方面必须营造整个供应链系统实行全面成本管理的氛围； 一定要引导和要求供方正确地降低成本，绝不能只逼着供方一味地降低价格； 供方主要以产品的质量和价格为焦点； 对供应链的成本管理也必须采用外部委托的思路； 对供应链的成本管理还可采用企业联盟战略的思路； 放弃对供应链的管理，意味着从全局和战略上永远失去发展的机会； 对供应链的管理和控制不当，后果将不堪设想； 今后的市场竞争不是组织对组织的竞争，而是供应链对供应链的竞争，也就是企业整个联盟之间的竞争。 * 在供应链管理模式下，产品成本控制模式不仅仅是企业内部的 成本控制问题，而是从产品形成的源头（原材料）开始，直到最终 用户为止。 供应链成本源自供应链成员企业为了维持供应链的运作，而 消耗在供应链系统中的物流、信息流、资金流及商务流上所有成本 供应链的成本管理应体现供应链的价值增值水平。 第二节 供应链成本的划分 * 按照物流活动将供应链成本进行划分 按承担成本的不同成员划分 供应商成本 制造商成本 分销商成本 零售商成本 顾客成本　 考虑供应链中的局部优化问题时 库存成本 订货成本 缺货成本 运输成本 * 影响供应链成本的因素众多，物流、信息流、资金流及商务流的业务流程改变、各种业务流程上的诸活动的作业方法的变化、效率的提高或降低、资源消耗的降低或提高、库存量的变化等等，都会影响供应链成本。 主要因素： 一、缺乏透明性 二、多变性 三、产品设计 四、信息共享 第三节 供应链成本的影响因素 * 一、缺乏透明性 在供应链环节中，成本涉及到许多企业，这就必然带来一系列的问题，因为各自不同的会计法则和统计方法，使供应链上各个企业的成本没有可比性，也就缺乏对供应链成本的有效监督和把握。 供应链上这种不透明的成本核算体系的存在，导致在供应链上不能获取有助于改进流程、降低成本的事件或方法，进而影响到供应链成本的优化和降低。 * 二、多变性 　　导致供应链成本多变性的根本原因主要有两种： 流程中固有的和管理行为导致的。两者引起的变化， 都有可能导致运作过程中的技术风险和费用风险。 流程中固有的可以通过工艺学解决，有效的方法就是 采用全方位的流程分析。 管理行为导致的供应链成本变化更是难以控制，需要 对管理理念加以改变。 * 三、产品设计 采用好的应用软件用于产品开发，而且产品的设计要符合工艺制造原则。 四、信息共享 联合进行产品开发，共享预测和实际销售数据，并且 　致力于降低整个供应链的成本。 在供应链合作伙伴关系中，应该是从合作而非技术和 　挑战的角度说服供应链伙伴共享信息。 * 第四节 供应链成本的计算方法 一、库存维持成本的计算 采用连续检查系统时，再订货点为平均日需求量计算的提前期需要量和安全库存之和。 对于周期检查系统来说, 再订货点是平均日需求量、提前期检查周期和安全库存的函数。 平均库存维持成本 在连续检查存货控制的条件下，平均的库存维持成本是有关平均库存、单位产品存储费用占单位产品成本的百分比、年需求量、单位产品的购买价格和年订货成本的函数。 * 二、订货成本与缺货成本的计算 订货成本是指在订货过程中所发生的各项费用。用单位产品的订货费用乘以订货批量即为订一次货的订货成本,再与全年订货次数相乘,即得全年订货成本。 缺货成本是指发生缺货时所带来的销售额损失及顾客的良好愿望损失,它是在一个订货完成周期内的预期缺货量与单位缺货成本与年订货次数的乘积。 * 三、运输成本与搬运成本的计算 运输成本 假设一年当中共计运输ｎ次,则发生的单位产品运输成本与每次运输的固定成本(包括司机工资)、单位产品的变动成本(如燃料费)、第ｉ次运输的运载量(=1,2,…)、年总运载量TQ、n次运输的平均运载量有关。 总运输成本与ｎ和Ｑ有关,与运载的产品种类和何时运输无关 。 * 运输模式的选择 当运输批量很大时,倾向于选择运输固定成本高而单位变动成本低的运输模式(模式3) 当运载量较小时,应选择固定成本低而单位变动成本高的运输模式(模式l) 当运输批量居中时,可以选择中间的运输模式(模式2) * 　搬运成本 物流系统中的材料搬运是集中并围绕在仓库设施这个方面进行的。在搬运过程中主要有三类搬运活动:收货入库(即卸车)、存库搬运(它包括库内搬运和分选)、出运(即查验和装车)。 用托盘搬运更为便宜。因此,如果货品适合用托盘搬运,最好采用这种方式。 全年搬运成本的计算公式与每次订货的搬运成本、年需求量和订货批量有关。 * 供应链管理 主讲教师：李家齐 * happy ev