某聚乙烯装置强制加料器变频调速系统技术改造的方案.docVIP

某聚乙烯装置强制加料器变频调速系统技术改造的方案 　　[摘 要]某聚乙烯强制加料器变频器为1995年生产的柜式变频调速设备，技术相对比较落后，自1995年投入使用至今，故障率不断上升，无法保证装置的安稳生产，且原有控制板厂家已经不生产，一直没有备件。因此，在保持原调速系统运行状态的基础上，对其变频器进行更新改造。 　　[关键词]变频器改造、保持原调速系统运行状态、变频器主电源接线、电机控制回路接线 　　中图分类号：TH215 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）42-0091-02 　　1、项目概况 　　该聚乙烯强制加料器变频器为1995年生产的柜式变频调速设备，技术相对比较落后，自1995年投入使用至今，故障率不断上升，无法保证装置的安稳生产，且原有控制板厂家已经不生产，一直没有备件。因此，在保持原调速系统运行状态的基础上，对其变频器进行更新改造。更新为FRN90G11S-4CX变频器，安装在原变频器控制柜内。设备更新改造后，可提高设备运行可靠性，确保装置安稳生产。 　　2、环境条件 　　安装地点：变电所室内 　　海拔高度：500M 　　环境温度：10.0～+40.0℃ 　　相对湿度：≤90.0% 　　3、设备技术参数 　　3.1 电机名牌参数 　　型 号：YFB280S-4 　　电 压：380V 　　输出功率：75kW 　　电 流：141A 　　转 速：1475rpm 　　绝缘等级：F级 　　防爆等级：dIIBT4 　　3.2 更新前变频器参数 　　型 号：MICROVERTER D 72/380 　　输入电压：380V 　　输出电压：380V 　　输入频率：50HZ 　　额定电流：150A 　　3.3 更新后选用变频器参数 　　型 号：FRN90G11S-4CX 　　电 源：380-480V、50/60Hz 　　输 出：380-460V、0.2-400Hz、134kVA、176A、150%/1min 　　4、技术标准 　　GBJ232-82 电气装置安装工程施工及验收规范 　　GB50171-91 电气装置安装工程―电气设备交接实验标准 　　GB50171-92 电气装置安装工程―盘、柜及二次回路结线施工 　　5、技术说明 　　设备更新为FRN90G11S-4CX变频器，安装在原变频器控制柜内。变频器的安装及调试执行国家有关标准、规范。 　　另外，DCS控制系统需要2组DC4～20mA信号作为转矩和速度输入，但FRN90G11S-4CX变频器没有DC4～20mA输出信号。所以由FRN90G11S-4CX变频器上的FMA、11、FMP、CM端子输出的2组0～10V，接至2个电流变换器U761、U760，将0～10V转换成DC4～20mA，输出至DCS以满足系统要求。 　　6、技术方案 　　6.1 控制回路继电器更改见表1 　　6.2 变频器主电源接线 　　变频器主电源由原来回路供给，至变频调速柜内开关上侧电源输入端（R、S、T），作为新变频器的输入电源，不需另敷设电缆；负载回路利用原来的负载线，不需另敷设电缆。 　　6.3 电机控制回路接线 　　更换FRN90G11S-4CX变频器后，具体控制回路接线（端子）实施如下： 　　6.3.1 原X74端子排的14，15号端子是来自控制室的DC4～20mA调速信号，由新变频器的11、C1端子输入。 　　6.3.2 新变频器的FMP、CM端子定义为变频器输出转速信号，接至电流变换器U761的1、2号端子，U761的7、8号端子接至原X74端子排的16，17号端子输出DC4～20mA至DCS作为速度信号，U761的10、11号端子接AC 220V作为电流变换器的工作电源。 　　6.3.3 新变频器的FMA、11端子定义为变频器输出转矩信号，接至电流变换器U760的1、2号端子，U760的7、8号端子接至原X74端子排的18，19号端子输出DC4～20mA至DCS作为转矩信号，U760的10、11号端子接AC 220V作为电流变换器的工作电源。 　　6.3.4 原X008端子排的11号端子，接至中间继电器K790线圈。K790常开节点接至新变频器的FWD、CM端子上作为新变频器的启车信号。 　　6.3.5 原X008端子排的10号端子工艺停车信号，接至中间继电器K791的线圈。 　　6.3.6 新变频器的30B、30C作为新准备好信号，接至原X008端子排的12号端子。 　　6.3.7 新变频器的Y5A、Y5C作为新变频器的运行信号，接至原X008端子排的16号端子。 　　6.3.8 新变频器的30B、30C作为新变频器的公共报警信号，接至原X008端子排的17号端子