模具数控自动编程的设计的技巧.docVIP

模具数控自动编程的设计的技巧 　　摘 要 现代的模具设计生产中，通常运用SolidWorks、MasterCAM等CAD/CAM软件先进行产品的3D图形设计，然后根据产品的特点设计模具结构，确定模具型芯、分模面和抽芯结构等，生成模具型芯实体图和工程图，最后根据模具型芯的特点，拟定数控加工工艺，输入加工参数，生成加工程序并输送到数控机床的控制系统进行自动化加工。这些步骤是现代化模具设计生产的过程和趋势。它使复杂模具型芯的生产简化为单个机械零件的数控自动化生产，全部模具设计和数控加工编程过程都可以借助CAD/CAM软件在计算机上完成。它改变了传统的模具制造手段，有效地缩短了模具制造周期，大大提高了模具的质量、精度和生产效率。 　　关键词 SolidWorks；模具；设计 　　中图分类号他TH13 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）106-0162-02 　　1零件分析 　　如图1所示的是三角凸台注塑件产品[16] ，零件材料为ABS，材料的收缩率为5‰，注塑件产品的厚度为2mm。三角凸台的凸模的分型面为产品的下表面，凸模的材料为锻造铝合金6061，凸模的尺寸设计依据产品尺寸设计，然后将比例缩小2mm的产品厚度。至于调整材料的收缩率，通过刀具补偿值来统一调整获得凸模尺寸，而且与其从设计角度和制造角度相比，在制造过程中通过调整刀具长度值要比设计容易实现。