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某工程的项目高支模施工技术分析 　　摘要：本文结合某工程实例，对高支模的设计选材、支撑体系搭设、混凝土浇捣、拆除等几个方面进行分析，总结加强高支模施工的安全控制和管理的措施，以便杜绝事故的发生。 　　关键词：工程项目；高支模；施工 　　一、工程概况 　　某工程项目为钢筋混凝土框架结构，建筑面积4936m2；首层大厅为大跨度空间，平面尺寸23m×31.5m，层高为8.0m；其中大跨度楼盖采用井式梁楼盖体系，梁最大截面尺寸600mm×1400mm，属于高支模的范畴。 　　二、高支模模板支撑方案 　　（1）高支模的特点 　　本工程高支模具有跨度大、高度大、范围广等特点，根据《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》，属“两超一大”模板工程，施工难度大。 　　（2）高支模支撑体系设计及材料选用 　　 本工程混凝土梁结构采用φ48×3.5 满堂钢管脚手排架支撑，600mm×1400mm梁支撑，立杆用3φ48@900mm钢管(步距1400mm)，大楞用2φ48双钢管，小楞采用80mm×80mm@300mm木枋，梁侧模内楞(竖向)用80mm×80mm@300mm木枋，外楞(水平向）用双φ48钢管，布两排M14对拉螺栓固定，间距300mm。200mm×600mm、400mm×800mm 次梁立杆用2条φ48@900mm(步距1400mm），大楞用2φ48钢管，小楞采用80×80@300mm木枋；楼板立杆的纵横间距均为900mm(步距1400），大楞用2φ48双钢管，小楞采用80×80@450mm木枋，梁、板模板均采用18mm胶合板。为增强模板及支撑体系的整体刚度和稳定性，每隔四排支架立杆由底至顶设置一道纵向剪刀撑，每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，同时整个支架系统与已浇好的框架柱和外脚手架有效连接。 　　三、高支模施工方法 　　（1）施工顺序 　　模板支顶结构施工均按常规方法施工，梁板模板及支撑系统的安装顺序为：弹线→脚手架的架设→脚手架的固定、拉接→木枋的架设及调平→梁底板的 　　安装→梁侧板的安装→楼面板的安装→梁、板钢筋的绑扎→混凝土浇捣→淋水养护→拆除高支模板。 　　（2）高支模体系安装 　　①柱模板安装。柱模采用18胶合板，80mm×100mm木枋作竖楞，间距为300mm；柱箍采用2Φ51钢管和M16对拉螺栓紧固，楼板面上350mm设第一道柱箍后，再以间距@500mm布置多道柱箍。柱中穿心螺杆，柱侧壁四面用Φ51钢管作斜撑，支撑在柱箍上，形成一稳定受力体系，保证柱模的强度和刚度。 　　②楼面砼模板安装。楼板模板采用18mm厚建筑木模板，采用两层木枋排列。底层木枋支承在门架支托座上，上层木枋支承在下层木枋上，支承木枋采用门式钢管脚手架。梁模板采用18mm厚建筑木模板，采用三层或二层木枋排列。若梁高度在700mm～1000mm时，两侧沿梁长度方向用2Φ48钢管加强，隔450mm采用Φ10的对拉螺杆固定（梁底上350设置），支承木枋采用门式钢管脚手架。 　　③梁模板安装。梁模板安装时，若地面承载力不足，应在梁支顶架下方地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶撑，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在梁底搁枋，随即把斜撑钉牢。 　　次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按格栅底标高钉上托木。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.2%～0.3%。满堂红钢管底部纵横设一道扫地杆，再上1.8m设一道纵横拉结杆，然后沿高度每1.5m设置一道拉结杆。满堂红支顶设置的纵横水平拉结杆采用钢管搭设。 　　（3）混凝土浇捣 　　结构工程混凝土采用商品混凝土，泵送施工。混凝土浇筑顺序及浇筑速度直接影响到模板及支架体系的受力情况，合理安排混凝土浇筑的顺序及速度是保证支架体系安全的一个重要环节。浇筑时，从梁中间向四周浇捣，以防高支模受力不均匀，发生坍塌事故。其次大梁高度大于1000mm时分层浇筑，第一次浇筑到次梁底，第二次来回浇筑上部梁的混凝土，与楼板一次浇完；梁板浇筑应连续进行，须间歇时，应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑衔接。 　　（4）高支模的施工监测 　　为了解高支模系统的变形情况，确保安全及指导施工，本工程高支模除了施工方自身监测外，还委托进行了第