地磅基础施工组织设计方案.docVIP

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WORD文档下载可编辑 专业技术资料整理 蒙泰煤电集团集装站1-4#煤棚工程 施工方案 文件名称:地磅基础 批准: 审核: 编制: 施工单位(签字或盖章) 日期: 年 月 日 地磅基础施工方案 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土强度检验评定标准》GBJ07-87 本项目地磅安装图纸 本项目地磅基础施工的相关要求 二、施工准备 材料 1、混凝土:C15、C30、商品混凝土。 2、钢筋:HRB335、HRB235 3、预埋钢板:Q235B。 主要机具: 挖掘机,铁锹,振捣棒,刮杠,抹子等。 作业条件: 1、基础轴线尺寸,基地标高和地质情况均经过检查. 2、安装的模板经过检查,符合要求. 3、在模板上做好混凝土上平的标志. 4、校核混凝土的配合比,准备好混凝土试块. 三、工艺流程: 测量放线→基础开挖→基础底部清理→垫层施工→钢筋绑扎→→预埋件安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。 四、施工方法: 1、本工程位于蒙泰集装站东南侧,因路面下有自来水管道,施工前应先做好备用管道,在进行管道移除工作,移除过程中将影响供水2-3小时,原有防撞墩因移除,砌筑或浇筑挡墙。后换填三合土,汽车衡位于挡墙一侧,修建地磅运煤车辆走重磅道,预计工期为15天,通勤车辆不影响通行。 2、基坑挖土 基坑开挖前应先破除路面混凝土,开挖后对基底的生活垃圾等不良土层清除干净,检验合格后采用C15砼浇筑垫层。 3、按基础几何尺寸放样。 4、钢筋制作安装 进场钢筋原材料必须有钢材质量合格证,并按规定进行外观检查和进行力学性能试验,验收合格后方可使用。当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符时,经监理部门或建设单位同意并出具通知后,方可代换。钢筋的连接,主筋采用搭接焊、绑扎等搭接方式。焊接接头按规定进行质量检验,合格后,转入下道工序。钢筋加工成型后,按不同规格型号分类堆放,挂牌时根据图纸要求核对配料单检查已加工的钢筋、品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确,避免造成中途停歇,影响工程进度。柱、墙结点处,按抗震要求设置拉结钢筋。 双层钢筋在绑扎时,下层钢筋经检验合格后再进行上层钢筋的绑扎,两层钢筋之间设Ф16@200马凳钢筋支架,以保证钢筋位置正确。 钢筋绑扎完毕,按规定设置细石砼垫块,以保证保护层厚度。 在砼灌注前,为保证不发生钢筋位移,对于柱筋骨架易移位和板内负弯筋易下移的通病,采取专人看管及时纠正的措施。 5、模板工程: 该工程采用木模板。模板组拼合理,接缝严密,支拆方便。模板支撑主要采用钢管,固定在模板上的预埋件、预留洞,不得遗漏,安装牢固,位置准确。砼浇筑时,派专人看护,发现问题及时修整加固。侧模模板在砼强度≥1.2MPa拆除。 6、混凝土工程 混凝土浇筑:混凝土的浇筑应分层进行,分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25陪。 混凝土振捣:用插入式振捣棒时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上一层应插入下一层5cm,以清理两层间的夹缝。平板振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 混凝土应连续浇筑完成,不能连续浇筑时一般超过2小时应按照施工缝处理,施工缝留在混凝土与毛石的交接处,使毛石露出一半,并按照要求进行接缝处理。 混凝土振捣密实后,表面用抹子抹平。 混凝土养护:混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖和浇水,以保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7天。 五、质量保证措施: 1、工程材料的质量保证 工程材料和辅助材料(包括构件、半成品), 都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管理部门,必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。 (1)水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证,并做材质试验,水泥应在有效期内用完。 (2)地方材料应先调查料源,取样试验,试验合格并经监理认可后方可进料。 (3)现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。 2、施工操作的质量保证 施工操作者,是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏。除了设计方面的原因外,单就工序质量来说

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