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某火力发电厂主厂房结构的设计分析 　　 [内容摘要]：本文对某火力发电厂2×600MW机组主厂房结构做了设计分析，在此基础上提出了主厂房设计应注意的问题。 　　关键词：火力发电厂；主厂房；结构设计 　　中图分类号： TU318 文献标识码： A 文章编号： 　　一、主厂房布置 　　汽机房跨度为30.00m，共15个柱距，柱间距为10m，两台机组间设一道伸缩缝，双柱插入距为1.5m，纵向长度151.5m。汽机房共分三层(0.00m、6.90m、13.70m)，屋架梁底标高为28.00m，吊车轨顶标高为25.40m。 　　汽机房设置三层毗屋，横向跨度6.0m、柱间距10m、纵向长度为30m×2。 　　侧煤仓间横向跨度15m，纵向共8个柱距，磨煤机处柱间距为10.00m，磨煤机检修场地柱间距为8.80m，头部转运站柱间距为10.70m，纵向总长度为79.50m。 　　煤仓间共分三层，0.00m层布置磨煤机, 13.70m为给煤机层，36.20m为皮带层,屋面顶标高为41.00m(头部转运站屋面49.00m)。 　　汽机房和锅炉、煤仓间之间设置炉前平台，间距7m，主要布置电控、化学、暖通房间；锅炉煤仓间之间设置炉侧平台，间距9.25m ，其中30.7m露天布置除氧器，其余主要为管道支吊层。 　　集控楼单独布置于汽机房固定端；锅炉电子设备间布置在锅炉本体的运转层内；等离子点火装置室 、凝泵变频室布置在锅炉本体0米。 　　二、主厂房结构 　　1．主体结构型式 　　汽机房、煤仓间、锅炉均为独立的结构单元：汽机房横向为框、排架，纵向为框架结构；煤仓间纵、横向均为框架结构 ；炉架采用钢结构，由锅炉厂设计、供货 。 　　2．结构单元之间的连接 　　炉前、炉侧平台均采用滑动铰接。铰接固定端设在汽机房或煤仓间的柱牛腿上，滑动端设在锅炉炉架柱的牛腿上。 　　固、扩建端山墙柱顶与汽机房屋面钢梁铰接，柱脚与汽机加热器平台钢筋混凝土柱刚接，屋面相应位置处设通长钢次梁兼刚性系杆以传递水平力。 　　加热器平台与A、B列柱铰接连接，和汽机房成为同一结构单元。 　　汽机基座为独立的结构体系，汽动给水泵采用隔振基础支撑在加热器平台大梁上。 　　固、扩建端为横向加设柱间垂直支撑的钢结构，风荷载由山墙柱承受，并分别传至加热器平台及屋面的空间体系。 　　3．楼面结构型式 　　汽机房屋面封闭为复合压型钢板，结构采用实腹钢梁+系杆+支撑体系； 　　汽机房平台、煤仓间运转层等管道复杂、埋件多及施工交叉的区域采用钢梁、现浇钢筋混凝土楼板，设置抗剪件； 　　皮带层考虑到煤斗安装施工，同样采用钢梁、现浇钢筋混凝土楼板； 　　其它区域采用现浇钢筋混凝土梁板结构。 　　 　　三、计算相关输入 　　1．地震参数 　　综合勘测报告和抗震规范，设计输入如下： 　　1）设防烈度：6度；场地类别：II类；框架抗震等级(提高1度设防)：二级。 　　2）特征周期：按概率计算原则，小震取0.28s，大震取0.33s，实际计算偏 安全取抗震规范表5.1.4-2的值：小震0.35s；大震0.40s。 　　3）多遇地震影响系数最大值：按规范，地表最大加速度0.05g时，αmax=0.04;地表最大加速度0.10g时，αmax=0.08；现安评报告提供值为0.088g，因此内插得计算用αmax=0.07。 　　4）罕遇地震影响系数最大值同样采用内插法，αmax=0.632 　　2．相关荷载参数 　　楼面活荷载取用《火力发电厂主厂房荷载设计技术规程》中计算主框架的值。 　　1）活荷载分项系数取1.3, 活载小于4kN/m2的楼、屋面荷载×(1.4/1.3)的系数； 　　2）活荷载组合值系数取1； 　　3）重力荷载代表值系数及活荷载质量折减系数均取0.85。 　　4）墙、柱设计活荷载；传给基础的活荷载均不再折减 。 　　3．其它 　　1）周期折减系数：汽机房纵向：0.8、横向：1；煤仓间纵向：0.95、横向：1； 　　2）层刚度比计算：地震剪力和地震层间位移的比值； 　　3）柱子计算长度的调整； 　　4）偶然偏心和双向地震 ； 　　四、汽机房计算结果简介 　　由于除氧器在炉侧，因此汽机房荷载较小，主要结果如下： 　　1．构件尺寸：A、B柱 600×1100；加热器平台柱600×800 ；横梁 350×900 、400×1200；纵梁 300×900； 　　2．结构纵、横向第一周期接近：1.92s； 　　3．层间位移角：横向 1/680，纵向1/776； 　　4．梁柱配筋率合理； 　　五、煤仓间计算分析 　　1．煤斗的结构选型及计算 　　煤斗是侧煤仓间的主要荷载，是煤仓间结构型式的主要决定因素 ，本工程最终采用了单