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水工型大容量双卧轴混凝土搅拌机电气的设计 　　摘要：本文结合水利部948项目MSO 9000型双卧轴强制式混凝土搅拌机（编号：200714）的研制，根据水工混凝土的特性和大容量双卧轴搅拌机内物料的运动特点，结合工程中实际应用要求，对大容量双卧轴混凝土搅拌机功率、启动方式、安全保护、在线监控等电气特性进行了研究，并提出了适用于该搅拌机的解决方案。 　　关键词：双卧轴搅拌机；水工混凝土；搅拌机功率；软启动；电气控制 　　中图分类号：TU642+.2 文献标识码：B 　　 　　1 引言 　　双卧轴强制式搅拌机是当今混凝土生产中最常用的一种搅拌机，大型双卧轴搅拌机不仅对混凝土的水灰比、强度、塌落度的适应性宽，而且由于其搅拌性能好，搅拌均匀，拌制混凝土振捣性能好更容易浇筑，是生产大骨料水工碾压混凝土的最佳选择。水工混凝土搅拌机与一般城建混凝土搅拌机是有区别的，国内搅拌机生产厂家很多，但都不适合生产大粒径、低塌落度的水工混凝土。国外厂家SICOMA、BHS等实际上已统治了我国的水工混凝土搅拌机市场。因此，引进吸收国外先进技术，提高我国水电工程大型强制式搅拌机的设计制造水平，满足大型碾压混凝土坝高速、连续、大强度施工要求，已成为我国大型混凝土搅拌楼核心技术攻关课题。混凝土搅拌机的电气设计是研制的重要组成部分，直接关系到搅拌机以后的运行维护。电气设计主要包括搅拌机功率的确定，搅拌机启动方式的选择，润滑系统、安全保护、在线监控系统的设计等部分。 　　2搅拌机主参数 　　 根据水利水电工程施工用水工碾压混凝土：混凝土密实度高，体积质量通常在2.5～2.7t/m3；混凝土的骨料级配的骨料粒径大；混凝土坍落度低；碾压砂石粉含量高（16%～20%），骨料的石英含量高（达50%～80%）等特点，对搅拌机构的各主参数进行优化设计。MSO 9000型双卧轴强制式混凝土搅拌机主要技术参数表1： 　　3搅拌机驱动方式及功率计算 　　搅拌机的驱动方式通常采用电机驱动和液压驱动两类，电机驱动采用皮带传动，结构简单，维护方便，安装紧凑，无污染；液压驱动采用液压马达，需要配置液压站，安装液压管路，安装复杂，如液压管路泄漏，容易造成油污污染，而且对设备维护要求比较高，成本高。目前世界上主要搅拌机生产企业，如BHS公司、SICOMA公司等，均采用电机驱动方式，根据性价比，维护成本等综合考虑，MSO 9000型搅拌机采用电机驱动。根据总体布置要求，选用4台异步电机，对称布置在两根搅拌轴的两端。 　　因为搅拌过程中各种参数的变化比较大，各材料组成成份的状态和性质均发生变化，搅拌机功率精确的计算是比较困难的。一般来说是通过计算物料对搅拌叶片（包括搅拌臂）的阻力（阻力系数）来推算。阻力系数和混凝土的级配强度，骨料粒径，坍落度和叶片的线速度有关，其中影响最大的是叶片的线速度。 　　根据对物料搅拌部位的不同，搅拌机内叶片分为端刮板和刀片，所以在阻力的计算中，可以分别计算刮板阻力和刀片阻力，虽然搅拌机的刀片大小形状可能有所不同，但在计算中可以近似的考虑为相同；由于大容量搅拌机中，搅拌臂尺寸比较大，因此在阻力计算的时候应考虑搅拌臂的阻力，搅拌臂可按柱体考虑，查阅资料和经验，搅拌机工作阻力推算公式： 　　M=K（Z1*L*b*r1*cosα+ Z2*H*B*R*cosβ 　　+ Z2*h*D*r2 )；其中：Ｋ-阻力系数；Z1-同时参加搅拌的刮板总数量；Ｌ-刮板高度；b-刮板宽度；r1-刮板平均回转半径；α-刮板与搅拌轴轴向夹角；Z2-同时参加搅拌的叶片总数量；Ｈ-叶片高度；Ｂ-叶片宽度；Ｒ-叶片平均回转半径；β-叶片与搅拌轴轴向夹角；h-搅拌臂高度；Ｄ-搅拌臂阻力面宽度；r2-搅拌臂平均回转半径 　　对于Ｋ系数的选择，主要由叶片的线速度决定，根据经验在不同叶片的线速度下（双卧轴搅拌机叶片线速度常在v＝1.2～1.7m／s内），Ｋ的一般推荐取值范围为Ｋ＝7～9Ｎ／cm２。经验表明，线速度大时，Ｋ取值较大，反之，取值较小。MSO 9000型双卧轴强制式混凝土搅拌机的叶片线速度为1.67m／s，所以在计算的时候Ｋ＝8.5Ｎ／cm２。代入MSO 9000型双卧轴强制式混凝土搅拌机的各个参数：Ｚ１＝4，Ｌ＝65cm，b＝52.8cm，r1＝42.5cm，α＝53°，Z2＝10，Ｈ＝20cm，Ｂ＝52.8cm，Ｒ＝75cm，β＝53°，h＝65cm，Ｄ＝10cm，r2＝32.5cm。计算MSO 9000型双卧轴强制式混凝土搅拌机工作阻力： 　　M=8831413.232N?cm=88314.13232 N?m 　　搅拌需要总功率： 　　 n-搅拌机轴的转速（rpm）；η-搅拌机轴的传动效率 　　单台电机所需功率： 　　 KA-电机的容量储备系数;Ｎ-电机数量