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污水处理池工程施工的项目管理的探讨 　　摘要：近年来，随着现代工业的发展、环境压力的不断上升，化学工业已逐步从分散型向集中型发展。文章首先阐述了污水处理池在环境改善方面的重要作用；并介绍了水处理池的建设注意事项及污水处理工艺；最后提出了污水处理厂运行管理的要求，为有效的进行污水处理池工程施工项目饿管理奠定了基础。 　　关键词：污水处理；水处理池；工艺; 运行管理 　　中图分类号：[R123.3] 文献标识码：A 文章编号： 　　0 前言 　　随着环境保护工作的日益加强，化学工业已逐步从分散型向集中型发展，目前较为普遍的做法是向化学工业园迁移，并在园区建立公共污水处理厂，统一收费，集中处理，不仅减少污染企业的偷排行为，还可以有效解决污染源分散，难于管理的局面。化工企业生产过程中要消耗大量工业用水，需排放或净化处理的污水量很大，污水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质，在污水处理系统中，安全事故时有发生，并且污水管网遍及厂区，一旦着火，易蔓延成灾。污水处理系统是化工企业安全管理工作不可忽视的重点部位[1]。目前，化工园区综合废水处理在我国仍属于新生事物，没有成熟的经验可循，很多污水处理厂在设计中参考城市或单个化工项目污水处理的设计经验，对化工园区废水排放的特点考虑有所欠缺，造成了大量资金浪费，并导致污水处理厂不能正常运行，从而产生环境污染[2]。但目前中国污水处理行业仍处于发展的初级阶段。一方面，中国目前的污水处理能力尚跟不上用水规模的迅速扩张，管网、污泥处理等配套设施建设严重滞后；另一方面，中国的污水处理率与发达国家相比，还存在着明显的差距，且处理设施的负荷率低。 　　1 水处理池的建设及污水处理工艺 　　1.1水处理池的建设 　　水处理池应建在有足够承载能力的地基上上，避免建在斜坡、山丘脊、土质变化复杂、回填土等区域中，因为建在这些区域中的水池易由于地基失效导致开裂破坏。若受用地限制，不得不把水池建在软弱地基等不良上层上时，应采取打桩等基础加强措施，必要时更换地基土。要位于园区低处，以利于园区企业排放的废水能自流至污水处理厂，减少废水收集成本。同时，必要时也便于将构筑物放空或减少其中的水量，避免发生大量漏水淹没邻近机房等建筑物的事故。水处理构筑物的各单元间，应尽量设置连通超越管道，必要时可以跨越(停止)使用某一单元构筑物，这样，当某一水处理构筑物遭受破坏时，不致影响整体运行。 　　1.2污水处理工艺 　　污水处理工艺包括三个组成部分：一是预处理部分：通过催化氧化、微电解、混凝沉淀、气浮等方法，降低废水中的有机毒物，有效减弱废水水质波动对后续生化系统造成的影响，使污水处理厂的运行具有较好的易控性。二是生物处理部分：是整个处理工艺的核心，通过微生物的新陈代谢作用，分解废水中的溶解性有机物。生化工艺分为厌氧和好氧两类，通常采用厌氧-好氧组合工艺。厌氧工艺包括完全厌氧(产甲烷)和不完全厌氧，常用的完全厌氧工艺主要有UASB、IC、EGSB等；不完全厌氧主要有水解酸化、兼氧处理工艺等。目前在工程上应用较广的主要有UASB工艺、水解酸化、兼氧工艺。好氧处理常用工艺有活性污泥法和生物膜法，如SBR、生物接触氧化法、氧化沟、A/O等。三是深度处理部分：主要是通过混凝沉淀、气浮、过滤和生物滤池等方法，进一步去除废水中的有机物、悬浮物等，以保证出水水质。 　　废水生化系统分为两组，其中第一组是增加厌氧水解池，提高废水处理效果。水解酸化池利用潜水搅拌机水力搅拌。经水解酸化池处理后的废水，进入PACT曝气池，强化污水生物处理效果，出水经二沉池固液分离后，大部分污泥回流至好氧前端，剩余污泥排放入污泥浓缩池。生化系统提高污泥回流及混合液回流量。二沉池出水自流入中间池，由泵提升至絮凝沉淀池，进行深度处理后排放。第二组是通过厌氧水解池，提高废水可生化性；出水进入PACT曝气池，强化污水生物处理效果，出水经中沉池固液分离后，污泥大部分回流至好氧前端，后续接入A/O生化系统，混合液大比例内回流，二沉池污泥回流，剩余污泥经厌氧水解池排放入污泥浓缩池。在絮凝沉淀池内投加混凝剂(PACF和PAM)、氧化剂(次氯酸钙)等，进行废水最终把关处理，确保废水达标排放，处理出水进入排放池。浅层气浮池浮渣、混凝沉淀池污泥、生化系统和絮凝沉淀池排放的污泥，均排放进入重力式污泥浓缩池，浓缩后的污泥经污泥泵压至厢式压滤机进行污泥脱水处理，泥饼外运处置。 　　2优化污水处理厂运营管理 　　2.1强化工作人员的专业素质，确保治污设施平稳运行 　　污水厂治污设施的运行维护管理是一项技术性很强的工作，操作人员需要一定的专业文化素质，操作人员的文化素质及专业水平直接影响着环境污染设施能否正常运行。污水处理厂应选择培养合适的专业技术和管理人才梯队，为污水处理厂平稳运行提供