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水泥企业创新构建产业链一体化经营的模式 　　摘要：从国际水泥行业演变来看，欧洲国家在20世纪80年代左右就已经达到水泥消耗顶峰，之后水泥消耗量和产量开始迅速回落，现在进入稳定期，本文研究国际大型水泥企业的发展，对我国水泥企业未来趋势具有一定的借鉴意义。 　　关键词：水泥企业 产业链 经营模式 企业转型 　　中?D分类号：F426 文献标识码：A 　　0 引言 　　青州中联水泥有限公司（以下简称“青州中联”）是国资委监管下的中国建材集团有限公司水泥业务板块――中国联合水泥集团有限公司（以下简称“中国联合水泥”）旗下的全资子公司。青州中联建有两条日产6000吨水泥熟料生产线，并配套21MW低温余热发电系统，生产线采用新型干法水泥生产工艺。青州中联成立于2004年，一期熟料生产线于2007年2月份投产，二期工程于2014年5月份点火投产。为创新构建产业链一体化经营模式，形成市场核心竞争优势，2014年6月份建成年产150万方商品混凝土（以下简称“商混”）生产线，2016年5月，利用原石灰石破碎输送系统，在厂区内部改造建成年产100万吨石灰石骨料筛分系统、年产100万吨机制砂系统。现已形成了年产熟料370万吨，水泥200万吨，商混150万方，砂石骨料200万吨的生产规模，发展成为山东省最大的水泥熟料生产基地，成为行业典型的全能产业链一体化经营的水泥及商混企业。 　　从整个水泥行业生命周期来看，我国水泥行业发展已经进入成熟期，迈向衰退期，这一个阶段企业将向两个方向演化：或进入新一轮的上升通道，或跌入不可逆转的下降通道抑或退出通道。水泥行业市场集中度的提升就是将企业进行两个方向的划分，而进入新一轮上升通道的企业则需要警惕观念陷阱，全面再造，不断创新。创新构建水泥、熟料、商混、骨料等产业链一体化经营模式，将是水泥企业“提质增效、转型升级”的一个崭新经营模式。 　　1 创新构建一体化经营模式的背景及原因 　　1.1外部环境变化加速企业转型 　　经济新常态下，投资驱动被创新驱动取代，水泥行业成为产能严重过剩行业，从大的行业环境来看，粗放式放量增长期已经结束，从2010年开始，新型干法熟料产能增速逐渐放缓。淘汰落后产能速度加快，实际淘汰量屡创新高。供给侧改革要求水泥行业实施创新驱动，在淘汰落后产能的同时，增加高效供给，减少低效供给。水泥行业步入一轮重组整合、洗牌加速、强弱分化加快的竞争时代，水泥行业面临更高层次、更加残酷的市场竞争。在行业骨干企业中，延伸产业链，实施一体化经营，创新商业模式，提高核心竞争力，从而在新一轮生存竞争中胜出，正是国有骨干水泥企业在新常态下，落实供给侧改革的转型方向。 　　党的十八大以后，为留下“青山绿水”“绿色”“生态”发展理念得到逐步深入的贯彻落实。从国家环保部到地方环保部门纷纷出台了更高的排放标准，区域性环保（大气污染防治）治理措施也不断出台，节能减排、协同停窑已经成为行业常态。尽管水泥行业是严重依赖石灰石矿山的行业，但是水泥行业也可以是各类固废、危废、垃圾等废弃资源的综合利用大户。因此，水泥企业应本着绿色和生态发展理念，大力开展循环经济，推动产业“提质增效、转型升级”。水泥企业依据自身条件，延伸产业链，重新构建经营模式，实施一体化经营，可成为社会协调发展、可持续发展的重要力量。 　　1.2内部困境迫使企业转变经营思路 　　青州中联受制于矿山石灰石品位较差等综合因素，水泥、熟料生产成本偏高，变相增加企业的经营压力。同时，作为国有企业，其经营思路陈旧，始终以单纯制造业的姿态自居，活力日益减退，急需新的经营思路来打破死水状态。 　　从地区行业形势来看，青州中联地处山东省中部，临近水泥企业集中地―淄博，且位于山水等主要竞争对手的核心区域内，区域内产能严重过剩，水泥产能4350万吨，实际市场年需求1720万吨 。自2013年以来，受淄博地区低价水泥冲击，公司核心利润区―青州地区主要商砼客户严重流失，行业竞争形势严峻，迫切需要建立新的经营模式，寻求新的利润增长点。 　　2 水泥、商混、骨料产业链“一体化”经营模式 　　2.1何为“一体化”经营模式 　　经济学上，企业的增长在战略上可分为一体化扩张和多样化扩张。沿产业链占据若干业务环节的布局叫做纵向一体化。这种经营模式是指企业建立以纵向为主的产业链，最终达到增强各环节利润，强化市场话语权的目的。 　　2.2中国联合水泥产业链发展组合情况 　　从国外大型水泥企业的发展历程来看，水泥产量排行世界前几名的水泥企业都是水泥、骨料、商混全产业链的发展模式，特别是日本的水泥企业，在水泥窑余热发电、垃圾及固体废弃物综合利用方面，堪称典范，也属产业链一体化的延伸。 　　近年来，中国联合水泥借鉴国外大型水泥企业发展经验，以“全球优秀的水泥和混凝土服务商”为愿