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污水厂二级生化处理工艺的方案 　　摘要：活性污泥有多种处理工艺，城市二级污水处理厂常用的工艺方法有：普通曝气法，A-B法（二段曝气法），A/O除磷工艺，A/O除氮工艺，A2/O除磷脱氮工艺，氧化沟工艺，SBR工艺等等。本文主要论述了CASS工艺与氧化沟工艺两种方案的区别及优缺点。 　　关键词：CASS工艺；氧化沟工艺；DO 　　Abstract: There are many kinds of activated sludge treatment process, city two sewage treatment plants commonly used methods are: ordinary aeration method, A-B method ( two stage aeration method ), A/O removal, A/O nitrogen removal process, A2/O process for phosphorus and nitrogen removal, oxidation ditch technology, SBR process etc.. This paper mainly discusses the difference between the CASS process and oxidation ditch process and the advantages and disadvantages of the two schemes. 　　Keywords: CASS; oxidation ditch; DO 　　中图分类号：U664.9+2文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　前言 　　生物除磷脱氮工艺的类型和实施方式多种多样，各具特点，其适用范围和应用的边界条件也存在差异，根据本污水处理厂进水水质特点和出水水质要求，从诸多的污水处理工艺 中筛选出同样具有生物脱氮除磷功能的奥尔贝（orbal）氧化沟工艺及SBR的改良型（CASS)工艺为本工程的备选方案，进行技术经济比较，从中确定推荐方案。 　　方案一污水处理主体为奥贝尔氧化沟工艺 　　奥贝尔（Orbal)氧化沟是众多类型氧化沟中的一种。根据进水方式和流量的变化奥贝尔氧化沟可有若干种运行模式―――常规活性泥法、接触稳定法、阶段曝气、延时曝气。其主要技术特点如下： 　　1）沟道设计具有三个相同（或不相同）断面的同心沟道，三沟的容积分配为：外沟（第一沟）约占总容池的50%~55%，中沟（第二沟）约占总池容的30%~35%，内沟（第三沟）约占总池容的10%~20%。根据不同的处理目标，通过调整标准供氧量与各沟容积的百分比数，使系统的去除能力得到提高。 　　2）曝气设备是氧化沟的主要装置与关键设备，它起着供氧、混合、推动水流做循环流动和防止活性污泥沉淀等作用。其性能的好坏和效率的高低，直接影响氧化沟的处理效果、动力消耗、建设投资和运转费用。奥贝尔氧化沟的曝气设备采用转碟（亦称曝气转盘）。与同类曝气设备相比，曝气转碟具有工作水深大、充氧能力大、充氧效率高、混合能力强以及结构简单、组装灵活、使用寿命长、安装维护方便等特点，特别适用于大、中型氧化沟污水处理工程。 　　曝气转碟一般由耐腐蚀的塑料或玻璃钢制成，现基本为定型产品。转碟速度可调节，变化范围为40~60rpm，标准转速为43~49~55rpm。转碟浸没深度可在230~530mm范围内变动，变动依靠出水堰调节。 　　曝气转碟的充气能力可通过下面四种方式来调节： 　　通过调节出水堰的高低来改变转碟的浸没深度。 　　改变转碟电机的转速（通常采用两极变速）。 　　增或减转碟的片数。 　　改变转碟的旋转方向。 　　3）奥贝尔氧化沟的一个显著特点是三个沟的DO呈0~1~2的梯度分布。典型的设计是将碳源氧化、反硝化及部分消化设定在第一沟（外沟）内进行，控制第一沟的DO在0~0.5mg/L内。第二沟（中沟）的DO控制在0.5~1.5mg/L，可进一步去除剩余的BOD或继续完成硝化。第三沟（内沟）的DO为2~2.5mg/L，以保证出水中有足够的溶解氧带入二沉池。这种特有的DO分布使能耗比单沟系统下降20%~30%。 　　理论上，每氧化1g氨氮需4.57g氧，而每还原1gNO3可提供2.86g氧。若外沟反硝化率为80%，则有50%硝化所需的氧被收回，这就减少了供氧量，降低了供氧耗能。 　　另外，传统曝气池中DO均控制在2mg/L以上，主要目的是为了防止二沉池内发生反硝化造成污泥上浮，影响出水水质，但这样却造成了能量的浪费。奥贝尔氧化沟特有的DO梯度分布很好的解决了这一矛盾。占近一半总容池的外沟DO接近于零，不仅节省了能耗还提高了氧传递