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水电站闸墩滑模施工技术的研究 　　摘要：在水利水电工程施工中，滑模施工是一项高效、低廉的混凝土施工，具有施工速度快、质量好、成本低等优点。在水利水电工程中采用滑模技术施工可以成倍地提高混凝土浇筑，对于施工进度紧张、紧急渡汛要求的工程具有重要的功用。 　　关键词：水利水电；水电站；闸墩；滑模；施工 　　中图分类号：TP2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2011)04(a)-0000-00 　　1滑模施工技术概述 　　 在水电工程建设中，滑模施工技术是效率高、成本低廉的施工方法，具有很多优点，例如：施工质量好、施工成本低、速度快等。由于水电站施工中，混凝土施工量很大，采用滑模施工技术是加快浇注速度，对一些水电站施工时间紧张，又考虑渡汛问题的水利水电工程，具有重要的施工意义。在水电施工中，由于和桥梁与铁路的滑模技术相比，具有施工结构复杂，要求的准确度高，混凝土用量大等不同的因素，在一些门槽施工中，要求弧度变化很大，施工质量要求很高的特点，所以，在水电站施工中采用滑模技术是很有必要的。 　　2滑模结构 　　 滑模的结构组成一般是钢制框架结构，有检修门槽与工作门槽分开组成，用高强度螺栓将墩头、墩尾与中间段三部分组成，一般都有数十吨重，根据水电站具体施工的闸墩具体尺寸，来设计专用滑模设备，通常的滑模结构有工字钢、角钢与槽钢三个类型的钢材组合焊接，滑模的组成还有辅助钢材，如扁钢、钢丝和钢管等，它们的具体是用来构成滑模顶部的栏杆、遮雨蓬和吊篮等设施，吊篮主要是施工抹面用的，此外还有爬梯等。在滑模施工前，一定要根据现场的施工设计图纸的要求，把槽钢与工字钢用电焊焊接形成闸墩的结构形状，尺寸要大于5厘米，以便用于闸墩施工的混凝土保护层施工，高度要高于主题结构2厘米，在内粗安装组合钢模板，大约1米高，这样螺栓与钢片扣合主体结构连在一起，钢模板用螺栓组合起来，闸墩在顶部墩头有组合钢模板用混凝土浇筑而成。当滑模上升至距离地面2到3米的时候，地步挂上钢丝和角钢用电焊而成2米高的吊篮，这样工人可以在抹面的时候，将混凝土面抹平。 　　 可以用离心式工作原理的液压千斤顶作为动力的滑模装置，滑模顶部在钢结构的梁上安装千斤顶，具体的位置是在闸墩的钢筋内，在千斤顶的中心可以用空心钢管放在混凝土里，由于各个水电站工程的具体尺寸都不一致，所以，在放置千斤顶的具体数据也不尽相同，因为混凝土和滑模有摩擦力的存在，所以在选择千斤顶的时候要注意，要选择大于5倍滑模重量的千斤顶，中间穿过空心的一根钢管，由于管内有螺纹存在，用接头连接。滑模装置沿着千斤顶空心钢管提升，特别要注意，每次提升一般在10厘米左右，注意查看有无混凝土掉落的现象，特别要注意闸墩的边部滑模情况，一切正常后，可以依次提升30厘米左右。在启动千斤顶的时候，一定要根据它的工作原理工作，首先启动电源，当千斤顶活塞上升一段距离，抓住钢管后，再向下加压，是活塞上升，滑模在运行的各个地方要注意控制点的部分施工情况，在墩头，墩尾和中间段的时候，一般都有吊线去检查控制施工质量，发现有倾斜现象，要根据施工的具体情况及时纠正，在水电站滑模施工中要注意分块位置的设计，千斤顶的选择和安装情况，一般滑模上有楼梯设计，以方便人员上下，方便施工。 　　3滑模施工控制 　　3.1安装与调试 　　 在预先浇筑好的、且有闸墩预埋钢筋（钢筋高出地面高度在1.5m以内）的闸墩底版上进行清基、混凝土表面凿毛，至符合施工要求。用测量仪器定出各控制点，这些点用来安装滑模是对齐模板。在闸墩混凝土保护层外侧的地面上放置一些10~20cm高的木枋垫层，用于放置滑模。用门机或塔机把滑模的墩尾、中间段和墩头分别吊装放在木枋垫层上，使他们大致对接。再用一种俗称“葫芦”的起重机把各段位置调整好，并用螺栓连接起来，使滑模模板对齐各控制点。在离心式液压千斤顶的中间安装好空心钢管，钢管一头接触到闸墩毛面上，使千斤顶夹紧钢管。千斤顶在每次使用之前要彻底检修、清洗干净。把预埋钢筋接长，一般采用对接埋弧焊和搭接电焊，搭接焊时，单面焊焊缝长度要大于10d,双面焊要大于5d。钢筋接长长度不宜太长，否则方便浇筑。在检查好一切细部结构后，打开电源，启动电动机增压，把整体滑模提升10~20cm高。提升完后用测量仪器检测滑模是否有倾斜、偏移，如有不符要求，立即进行调整，使滑模模板对齐各控制点。对齐之后，在滑模底部的空隙出用组合钢模板或木模板进行安模封堵，并焊好衬筋，防止模板在浇筑时爆模。安模后，在滑模结构各控制点挂上可变长的吊线，用于随时进行变形观测。 　　3.2运行操作 　　 在完成安装与调试后便可进行浇筑。由于滑模施工的技术需求，混凝土浇筑要连续的进行，可选用门机或塔机进行浇筑。先浇筑一层到高度位于滑模模板中部的混凝土，振捣时用11公斤的变频振动