特种设备焊接操作人员考核细则 课件no5k30ml.pptVIP

A9.1.2 焊机操作工操作技能考试项目表示方法 焊机操作工操作技能考试项目表示为①-②-③，项目具体含义如下： ①—焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊加代号“(N)”与试件母材厚度； ②—试件位置代号，见表A-4，带衬垫加代号“(K)”； ③—焊接工艺因素代号，见表A-5。 A9.2 项目代号应用举例 (1)厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号为SMAW-FeⅡ-1G(K)-14-Fef3J； (2)壁厚为8mm、外径为60mm的Q245R钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，背面没有保护气体，填充金属为实芯焊丝，采用直流电源，反接施焊，焊缝金属厚度为3mm。然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为GTAW-FeⅠ-5G-3/60- FefS-02/11/13和SMAW-FeⅠ-5G(K)-5/60- Fef3J； (3)板厚为10mm的Q345R钢板对接焊缝立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，背面无气体保护，采用喷射弧施焊，试件全焊透，项目代号为FCAW-FeⅡ-3G-10-FefS-11/15； (4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，脉冲弧施焊，在自动跟踪条件下进行多道焊，试件全焊透，项目代号为GMAW-5G-06/09； (5)壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件，使用A312焊条沿圆周方向手工堆焊，项目代号为SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4； (6)管板角接头无衬垫水平固定试件，管材壁厚为3mm，外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为Q345R，手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，采用直流电源反接，背面无气体保护，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，目视观察、控制。项目代号为GTAW-FeⅠ/FeⅡ-5FG-2/25-01/11/13和GTAW-5FG(K)-05/07/09/19； (7)S290钢管外径为320mm，壁厚为12mm，水平固定位置，使用EXX10焊条手工向下焊打底，背面没有衬垫，焊缝金属厚度为4mm，然后采用药芯焊丝自动向上焊，无自动跟踪系统，进行多道多层焊填满坡口，项目代号为SMAW-FeⅡ-5GX-4/320- Fef2和FCAW-5G(K)-07/09； (8)板厚为16mm的06Cr19Ni10钢板，采用埋弧焊(机动)平焊，背面加焊剂垫，焊机无自动跟踪系统，焊丝为H08Cr21Ni10Ti，焊剂为HJ260，单面施焊二层，填满坡口，项目代号为SAW-1G(K)-07/09； (9)厚度12mm的1060铝板对接焊缝平焊试件，采用半自动熔化极气体保护焊、焊丝用AlfS3焊丝，采用直流反接，熔滴弧施焊，单面多道焊全焊透，背面有保护气体，项目代号为GMAW-A1Ⅰ-1G-12-AlfS3-10/15； (10)板厚为10mm的Q345R钢板角焊缝试件，立焊。采用半自动CO2气体保护焊，背面无保护气体，填充金属为药芯焊丝，喷射弧过渡，完成试件的焊接，项目代号为FCAW-FeⅡ-3F-10-FefS-11/15。 附件B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定（略） 附件C 特种设备焊接操作人员考试申请表 附件D 特种设备焊工考试基本情况表 附件E 特种设备金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表 附件F 特种设备非金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表(PE管) （略） 附件G 特种设备焊接操作人员复审申请表 附件H 特种设备焊工焊绩记录表 谢谢！ A5.2.2 外观检查 A5.2.2.1 检查方法 (1)采用宏观(目视或者5倍放大镜等)方法进行； (2)手工焊的板材试件两端20mm内的缺陷不计； (3)焊缝的余高和宽度可用焊缝检验尺测量最大值和最小值，不取平均值； (4)单面焊的背面焊缝宽度可不测定。 A5.2.2.2 检查基本要求 (1)焊缝表面应当是焊后原始状态，焊缝表面没有加工修磨或者返修焊； (2)属于一个考试项目的所有试件外观检查的结果均符合各项要求，该项试件的外观检查为合格，否则为不合格。 A5.2.2.3 检查内容与评定指标 A5.2.2.3.1 焊缝表面 (1)各种焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、夹钨、气孔、焊瘤和未焊透，机动焊和自动焊的焊缝表面不得有咬边和凹坑； (2)手工焊焊缝表面的咬边和背面凹坑不得超过表A-15的规定，镍和镍合金、钛和钛合金其焊缝表面不得