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水泥土搅拌桩防渗墙施工的方法 　　摘要：宿鸭湖水库除险加固工程中防渗墙施工采用深层水泥搅拌桩的方法进行施工。在北岗段、洼地段、南岗段水泥土搅拌桩防渗墙工程工程量为64816m2，施工深度为11m-25m。 　　关键词：水泥土；搅拌；成墙深度；防渗墙 　　一、工程概况 　　宿鸭湖水库位于河南省驻马店市汝南县境内，工程位于汝南县城西6公里汝河与臻头河汇合处，宿鸭湖水库是汝河流域三大水库中的最后一级控制工程。属淮河流域大洪河支流汝河干流控制工程，控制流域面积4498平方公里。 　　水库兴建于1958年，大坝包括北岗段、洼地段、南岗段，全长34.2公里，最大坝高16.2米，坝顶高程59.04米。宿鸭湖水库是一座以防洪为主，结合灌溉、水产养殖、发电、旅游开发等综合效益的大型水利枢纽工程。 　　本次除险加固中防渗墙采用深层水泥土搅拌桩防渗施工。在北岗段、洼地段、南岗段水泥土搅拌桩防渗墙工程工程量为648162，施工深度为11m-25m。 　　二、成墙要求及方法选择 　　本工程最大成墙深度为25m，成墙最小有效厚度为30cm。深层搅拌防渗墙渗透系数小于ix10-6cm/s（1≤i10、抗压强度大于500KPa、渗透破坏比降可达200以上、变形模量小于1000MPa。 　　本标段水泥土搅拌桩防渗墙成墙要求高，采用喷浆式深层搅拌（湿法）施工工艺。采用湿法工艺施工时比较容易控制，成桩质量稳定，桩体均匀性好。 　　三、水泥土搅拌墙施工方法 　　本标段水泥掺入比较大，搅拌桩成墙工艺采用“二次喷浆、三次搅拌”施工。 　　（一）施工机械配置 　　根据施工需要，本标段工程主要施工机械配置如下：SJB型深层搅拌机4台、ZCJ-25型深层搅拌机2台、74kw推土机2台、5T自卸汽车10辆、JIS-2B泥浆搅拌机6台，V3空气压缩机6台。 　　（二）施工程序 　　桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→移位→重复上述步骤。 　　（三）水泥搅拌墙施工 　　1 施工准备及桩位放样 　　搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。 　　（1）场地清理：施工前，清理后的场地整平，满足施工要求后进行下道工序施工。 　　（2）布桩图：开工前，根据施工图按各分段里程画出搅拌桩桩位中心。布桩图上应标明线路中心、里程、路基底宽线、每个桩应编号、量出设计桩长等。 　　（3）测量放样：测量人员根据已有的高程放样点按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，确定搅拌桩的施工位置等。 　　（4）材料：搅拌桩施工采用加固料为水泥，其质量满足施工需求。 　　（5）水泥土强度试验：施工前选取有代表性的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土进行软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的性质和设计的水泥土（搅拌桩）强度能否达到要求。 　　2 钻机就位及调直 　　组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、喷浆系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好调整和紧固工作，无异常情况后，进行施工操作。浆罐装满料后，进料口加盖密封。安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。 　　3 钻进 　　（1）桩机调正后，启动主电机钻进，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气。钻深由深度尺盘确定，其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和。 　　（2）为保证桩孔不偏斜，开始入土时不宜用高速钻进，一般钻进速度不应大于0.8m/min；土层较硬时，速度不大于0.6m/mm。 　　4 钻至设计标高 　　（1）防渗墙的轴线往往较长，高程变化大。因此，应按水准点确定施工场地地面高程，并计算出各施工段（一般100m为一个施工段）的施工深度。 　　（2）施工前核定深度盘读数，读数允许误差应小于5cm。 　　（3）当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待送料。 　　5 输浆 　　（1）尽量保证输浆均匀，应根据地层吃浆变化调整输浆量，总输浆量不得少于设计要求； 　　（2）输浆量采用流量仪进行控制； 　　（3）输浆有一定的压力，一般输浆压力为0.3MPa-1.0MPa。 　　6 提升钻头 　　（1）提升速度和输浆量要密切配合。提升速度快，输浆量大。二者关系相互协调，按设计水泥掺入量来确定。 　　（2）确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，在桩底停滞2-4分钟，即保证加固浆液到达桩底，提升到设计标高时停止喷浆，停止喷浆深度根据搅拌提升的速度