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污水厂提升泵房沉井施工的探讨 　　摘要： 本文对污水处理厂提升泵房沉井的施工介绍一种简便可行的施工方法，重点阐述了施工过程中所采取的下沉的控制措施，旨在保证施工质量。可供参考。 　　关键词：提升泵房 , 沉井,控制措施 , 终沉检测 　　Abstract: in this paper, the sewage treatment plant open caisson construction of ascension pump is introduced a simple construction method, this paper focuses on the construction process to sink control measures, aims to ensure construction quality. Available for reference. 　　Key words: to improve pump room, open caisson, the control measures, and heavy detection 　　 　　 　　中图分类号：U443.13+1文献标识码： A 文章编号： 　　前言：在深基础施工中，沉井具有占地面积小、技术稳妥可靠、操作简便等优点，随着沉井施工技术和相关施工机械设备的不断推陈出新，沉井施工法在国内外工程中受到了广泛的亲睐。本文以简要阐述了某污水处理厂提升泵房工程的施工工艺，重点分析了施工中所采取的下沉控制技术。 　　1 工程概况 　　某污水处理厂提升泵房工程是一个近似于正立方体的沉井箱，外型尺寸为13.3m×12.8m×12.1m，外墙厚为800mm，内夹墙为500mm，池底厚800mm，顶板梁尺寸为600×600mm。该沉井箱埋深较深，施工中所穿过的土层较多，施工现场地表水位较高，土方施工量大，施工难度大。 　　2 项目施工方法与施工程序 　　通过对沉井施工图纸、地质资料的分析与研究，确定采取了排水下沉法：沉井采用二次制作、三个阶段下沉。 　　2.1测量放样定位：根据施工图纸的坐标位置，放出各轴线位置，在龙门桩和板外5～10m处四个角点设保险桩8个，保证位置正确、标高可靠，并记下标高，随时与水平基准点核对，以防沉陷。 　　2.2实施降水方案：建立抽排水系统，保证沉井在挖土中能在无水的条件下作业，特别是在底板施工时，保证不带水作业，即在无水的条件下，焊接底板钢筋及浇灌底板砼。 　　2.3基底垫砂和铺设楞木并安装底部模板。平整场地后，在沉井制作范围内铺砂100～150mm厚，洒水震实后，按间隔300mm铺设长1700～2200mm的楞木与墙面垂直，楞木采用250cm×20cm×l6cm的枕木，枕木对称摆放，对称枕木中心连线必须通过沉井中心，对称的枕木应编上相同的号码。铺设垫木时，应使顶面保持在同一水平面上，并用水准仪找平使高差在10mm以内，垫木摆放时，要先在纵、横轴中心线上摆放两组定位枕木，然后对称摆放其他枕木，枕木缝之间用砂填平。使得墙体灌筑后能受力到基土上，避免沉井砼在灌注后，尚未达到一定强度前产生不均匀沉降使沉井结构发生开裂现象，同时使得底板能安放平直。 　　2.4预制沉井：按设计施工沉井刃脚。待钢筋绑扎好后，在垫木上支好第一节沉井模板。制作高度为5020mm。井壁外侧设双排钢管脚手架作施工平台。模板制作完后，严格检查其尺寸，然后浇注砼，采用起重机配合吊斗运送混凝土，砼倾倒高度超出2m时设溜槽以防发生离析。浇注砼时一定要分区、依次、同步、对称进行，避免砼面高低相差悬殊，压力不均匀而产生基底不均匀沉陷，砼按规范要求振捣密实，不允许发生漏振和过振。 　　2.5抽垫：砼达到设计强度后，方可进行抽垫。抽垫时,需分区、依次、对称、同步地进行，设专人统一指挥。当抽出几组空档后，即可回填，以后每抽出一组即回填一组。回填材料选用砂夹石并应分层洒水充分夯实，其回填高度的大小，应使得最后分配在定位垫木上的重量不压断垫木及垫木下的承压应力不超出原地面极限承压应力。抽垫过程中,应在沉井上下左右各设测点一个，观察其下沉情况。如果在抽垫过程中发生沉井倾斜、回填的砂夹石被挤出、压断垫木、下沉量急速增加等异常现象,应采取相应的措施及时处理。 　　2.6挖土下沉：待沉井砼强度达到设计强度的70%时，拆除模板对井壁进行详细验收，发现缺陷要认真处理，然后，四面弹出十字中线，从刃脚到顶画出标尺，在沉井顶部弹线路中线与法线。下沉前，认真查看地质钻孔资料，了解地质分层状况，采取相应措施。在下沉前在沉井外壁涂机油，以减少下沉时与土的侧向摩擦阻力。下沉时严格按设计采取排水下沉，采用卷扬机配合抓泥斗出土。此阶段下沉深度3～4m 即从拆除垫层开始下沉至下沉深度3