企业-标准规范SMT元器件公司出货检验规范范本档，P13.doc

修 订 记 录 修订日期 变更编号 变 更 内 容 版本/次 总页数 会 签 记 录 会签单位 会签姓名 会 签 意 见 ■工程部 ■营业部 ■财务部 ■人力资源部 ■品控部 ■制造部 ■物流部 ■体系办 核 准 审 核 制 定 集团体系办 制作单位 发 行 章 品控部 一、目的： 1.1针对本公司所生产之出货产品的检验作业加以规范，使检验条件与程序之标准化 。 二、适用范围：(常熟XX连接技术有限公司) 2.1公司内生产的半成品或成品的出货检验。 三、定义： 3.1严重缺点：影响人身安全、产品安全的缺陷，违反相关法律法规要求。 3.2主要缺点：使用后丧失其功能，或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。 3.3次要缺点：不影响产品的使用性能，在使用和操作效果上无影响的缺陷。 四、职责： 4.1品控部负责所有出货之检验。 五、作业内容： 5.1 外观检测条件 : 5.2.1 检验光源：一般日光灯光源之正下方30cm。 5.1.2 距离 :眼睛离被测物约 30~55cm。 5.1.3 角度:检验面上下左右45度观察 5.1.4 检测时间 :产品六个面均需检验，每个面检验时间至少1-2秒。 5.2 抽样计划依据 : 5.2.1外观检验依据ANSI/ASQC Z1.4-II級水准正常单次抽样CR=0 MA(AQL)=0.25 MI(AQL)=0.65检验，特殊情况依据5.4项规定执行，抽样检验的时机依附件《出货检验流程图》 要求进行 5.2.2抽检样本数需涵盖送检批量最小包装（如卷/包/最小箱）. 5.2.3抽样检验时取样原则依《抽样计划》HLSG3-Q00045 5.7要求执行. 5.3 品质记录及检验测试要求： 5.3.1尺寸及各项测试可不用测量，但客户有特别要求出货前测量尺寸及进行环保测试或有其它要求时，依客户要求执行，客户未要求时参考前段，QC检验及测试报告 5.3.2 外观尾部箱必须抽样检验外观、检验数量是否和标签相符。 5.4检验标准： 5.4.1成品或半成品： 项次 检验项目 检验依据 检验方式 样本数 /批 不良判定 CR MA MI 1 外观 胶芯颜色 样品 目视 1.ANSI/ASQC Standard Z1.4-Ⅱ级水准 ◎ PIN针排列 工程图 目视 ◎ PIN针落差 PIN落差不超过0.1mm 投影仪 ◎ PIN针胶芯组装 组装无松动 目视 ◎ 缺PIN 工程图 目视 连PIN 错误 工程图 目视 胶芯有无破裂，缺料，损伤 无破裂，缺料，损伤 目视 ◎ 铁壳MARK 工程图 目视 ◎ 有无刮伤变形，生锈，缺口,错位 无刮伤，变形，生锈，缺口， 错位 目视 ◎ 前后壳 缝隙 缝隙不超过0.15mm 投影仪 ◎ 2 尺寸 重点尺寸 QIP 投影仪卡尺 依客户要求 ◎ 3 试组配 组配无不良 目视 5PCS ◎ 4 环境管制物质测试 测试结果不符合HLSG3-Q00034要求 送实验室测试 每月抽测/依客户要求 ◎ 5 包装检验 包装方式 依包装规范要求 目视 批量在10箱以下产品全检，10箱以上抽检需在原基础上加抽30% ◎ 产品标签 依包装规范要求 目视 ◎ 环保标示 依包装规范要求 目视 ◎ 包装标示 料号/数量/日期/合格章等 目视 ◎ 5.4.2电镀端子类检验标准： 项次 检验项目 检验依据 检验方式 样本数 /批 不良判定 CR MA MI 1 外观 压伤 样品 目视 批量在10卷以下产品全检，10卷以上抽检需在原基础上加抽30%，每卷至少需拉开 500 -1000 mm 长度 ◎ 有无变形 歪斜 无变形歪斜 目视 ◎ 毛边 毛边不超过0.05mm 投影仪 ◎ 缺损 不符合工程图 目视 ◎ 折预断 用尖嘴钳/治具夹住预断点折弯，依工程图要求检验 尖嘴钳/治具/投影仪 ◎ 缠盘方向 缠盘方向错误 目视 ◎ PIN针排列 无缺PIN， 歪PIN 目视 ◎ 有无氧化发黑 无氧化发黑 目视 ◎ 有无刮伤见铜 无刮伤见铜 目视 ◎ 2 尺寸 重点尺寸 QIP 投影仪卡尺 依客户要求 ◎ 3 试组配 组配无不良 目视 5PCS ◎ 4 环境管制物质测试 测试结果不符合HLSG3-Q00034要求 送实验室测试 每月抽测/依客户要求 ◎ 5 包装检验 包装方式 依包装规范要求 目视 批量在10箱以下产品全检，10箱以上抽检需在原基础上加抽30% ◎ 产品标签 依包装规范要求 目视 ◎ 环保标示 依包装规范要求 目视 ◎ 包装标示 料号/数量/日期/合格章等 目视 ◎ 5.4.3素材端子类检验标准： 项次 检验项目 检验依据 检验方式 样本数 /批 不良判定 CR MA M