过程审核培训教材ldookbmw.pptVIP

1/157 分要素6.3：运输/搬运/贮存/包装 生产流程之间应该不断地相互协调，只能按与顾客商定的需求来生产。避免未完成产品的中间库存。零件的生产状况与检验状况必须有序地标识晚于识别，对废品与返修件需要特别地注意标识。 在整个过程链中使用的贮存和运输方法必须与顾客商定，是其符合具体产品的需要，不允许对产品造成损害。 模具、生产装置和检验装置在较长期停产时必须进行足够的防腐处理并贮存好，以防损伤。必须保证重新使用时不需很多时间进行准备。 提问： 6.3.1 产品数量、生产批次的大小是否按需求而定， 是否有目的地运往下道工序？ 6.3.2 产品 / 零件是否按要求贮存、运输器具 / 包 装方法是否按产品 / 零件的特性而定？ 6.3.3 废品、返修件和调整件以及车间内的剩余料， 是否坚持分别贮存并标识？ 6.3.4 整个物流是否能确保不混批、不混料，并保证 追溯性？ 6.3.5 模具 / 工具、工装、检验、测量和实验设备是 否按要求存放？ 4.5 生产文件、检验文件是否具备，是否齐全? 要求/说明 过程参数/检验特性原则上都要注明公差，生产文件和检验文件必须位于生产岗位/检验岗位。如有偏差必须将所采取的措施记录存档。 必须说明下列内容，例如： ---