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浅析水利工程混凝土低温施工技术的要点 　　摘要：本文阐述了建筑工程混凝土冬季施工过程中存在的问题，介绍了混凝土冬季施工的措施。 　　关键词：水利工程；混凝土；低温；施工技术；要点 　　中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　混凝土在冬季低温的施工质量，关键是防冻保温，只有做好了混凝土的防冻保温措施，才能提高其施工质量，使混凝土早期强度得到较好的提高，又保证混凝土的抗裂性能和抗冻性能。当然，在实际工程施工过程中，一定要结合工程具体情况，灵活采用与之相适应的质量控制措施，来保证混凝土冬季施工保质保量的完成。 　　1 混凝土冬季施工的一般原理 　　我国北方的冬天极其寒冷，由于时间的限制，许多工程需在冬季施工。混凝土在低温条件下，水化凝结显著放缓，阻碍了强度的增长。实践已经证明，当温度在一20%，混凝土的凝固作用消失，内部水分开始冻结。混凝土松散，强度和防渗性能减弱，承载能力的大大下降。 　　大量研究表明，新浇混凝土冻结期前有一端预养期，可以通过增加其内部的液体，减少固相，以加速水泥的水化。试验研究还表明，混凝土冷预养的时间越长，强度损失越少。混凝土化冻后继续养护，强度将增加，但增长速度大小不一。经过长时间的预养期，获得初期强度较多的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。对于短期的安全预养期，较低的初始强度混凝土受冻后，后期强度有不同程度的损失。混凝土化冻后继续养护，其强度将继续增长，但增长的速度不同。 　　2 混凝土冬季施工存在的问题 　　水利工程混凝土在冬季施工，由于受到气温等条件的影响，其施工难度和要求更高。一旦混凝土温度控制把握不好，会严重影响混凝土施工质量。混凝土是水利工程建设施工的关键组成部分，混凝土质量的高低与稳定性，对水利工程的质量有很大影响。由于冬季气候条件的特殊性，使混凝土浇筑效果发生明显变化，当气温越低，混凝土水化作用发挥程度就越低，导致整个工程进度和质量受损。混凝土冬季施工给工程带来了诸多不利的影响，具体表现主要有以下四点。 　　2.1 钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 　　由于氧化锈蚀钢筋伴随着体积膨胀，导致混凝土沿着主钢筋或箍筋方向产生裂缝；安定性不良的混凝土水灰比太大，早期强度低，脱水太快会引起开裂。从边缘向中心移动的混凝土内部水分，所形成的压力也将引起轴向的裂缝。 　　2.2 结构疏散与水分转移 　　混凝土冬季由于水分转移，结构疏散，其表面将会呈现出土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑和混凝土表面出现冰晶和其他特性。同时由于混凝土内部压力、 　　温差湿度差，使水分从边缘向中心移动造成空隙。 　　2.3 表面起灰 　　主要是因为混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，再加上养护温度低，水泥的水化趋向停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。 　　2.4 混凝土表面返霜即结晶腐蚀 　　冬季环境温度低，使混凝士表面和内部发生冻融损伤，导致混凝土表面强度低、块体冻胀破裂、表面剥落脱皮等质量问题。 　　3 混凝土冬季施工的方法 　　在冬季混凝土施土中，一般要解决以下几方面问题：一是确定混凝土最佳的养护龄期；二是防止混凝土早期受冻，三是使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中应结合工程的气候环境、工程的结构状况、工期紧迫程度等因素，综合应用各种措施才能有效地应对冬季施工问题，保证工程施工进度及工程质量。根据实际情况，一般可以采取以下几种措施 　　3.1 注意收集施工地冬季温度变化资料 　　对于符合建筑工程冬季施工规程规范规定的冬季施工标准时，就应按冬季施工规范进行施工，只有这样才能防患于未然。 　　3.2做好原材料的试验复试及材料的配合比 　　在冬季施工中的原料需要重新测试的情况下，必须重新测试拦截不合格材料，另外冬季混凝土施工常使用一些不同的外加剂，随着气温的不断变化而变化剂量，加上目前假冒伪劣产品充斥市场，如不复试直接用于工程，将给项目带来的严重后果。 　　3.3 调整混凝土配合比 　　主要适用于在0℃左右的环境。混凝土拌和物坍落度要控制在10～30mm 之间，水胶比为0.5，以防止混凝土冻伤。为了减少拌和用水量、降低混凝土的坍落度、提高混凝土的耐久性，需采用二级配碎石为粗骨料，控制砂率为36%，用0.8%的FDN-800 型高效引气减水剂为胶凝材料，掺入30%粉煤灰。 　　主要方法是：（1）选择恰当的水泥品种。应使用早强硅酸盐水泥，该水泥在与各种水泥的对比中，释放强度最高，抗压强度大约是普通水泥的一倍以上，抗压效果显著，施工实践证明：选择适当的水泥进行冬季施工，是提高混凝土抗冻的重要手段。（2）掺用引气剂。引气剂是指在混凝土中，经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时，空隙中部分水被冻胀压力