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焊接工艺卡,作业指导书
焊 接 工 艺 卡
编号
13P-01
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
G10-TS-03
母材
20#、Φ273*6.5
结点图
焊接顺序图
序号
施 焊 要 求
备注
焊接材料
焊条
J427(Φ3.2)
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.
焊丝
H08MnSiA(Φ2.5)
焊剂
/
2
每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
焊条烘烤温度
350℃~400℃
3
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
焊条烘烤时间
2h
清根手段
预热温度
焊缝尺 寸标准
预热保温方法
GB50236-2011
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
焊接方法
层数
电流A
电压V
速度mm/s
焊条直径(mm)
焊丝直径(mm)
喷嘴直径 (mm)
钨极直径(mm)
氩气流量(升/分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
氩弧焊
打底
80~90
14~16
Φ2.5
Φ10
Φ2.5
8~12
直流
正极
手弧焊
2
80~90
20~23
Φ3.2
直流
反极
编 制
审 核
焊 接 工 艺 卡
编号
13P-02
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
G10-TS-03
母材
20#、Φ219*6.5
结点图
焊接顺序图
序号
施 焊 要 求
备注
焊接材料
焊条
J427(Φ3.2))
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.
焊丝
H08MnSiA(Φ2.5)
焊剂
/
2
每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
焊条烘烤温度
350℃~400℃
3
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
焊条烘烤时间
2h
清根手段
预热温度
焊缝尺 寸标准
预热保温方法
GB50236-2011
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
焊接方法
层数
电流A
电压V
速度mm/s
焊条直径(mm)
焊丝直径(mm)
喷嘴直径 (mm)
钨极直径(mm)
氩气流量(升/分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
氩弧焊
打底
80~90
14~16
Φ2.5
Φ10
Φ2.5
8~12
直流
正极
手弧焊
2
80~90
20~23
Φ3.2
直流
反极
编 制
审 核
焊 接 工 艺 卡
编号
13P-03
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
G10-TS-03
母材
20#、Φ168*5.5
结点图
焊接顺序图
序号
施 焊 要 求
备注
焊接材料
焊条
J427(Φ3.2))
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.
焊丝
H08MnSiA(Φ2.5)
焊剂
/
2
每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
焊条烘烤温度
350℃~400℃
3
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
焊条烘烤时间
2h
清根手段
预热温度
焊缝尺 寸标准
预热保温方法
GB50236-2011
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
焊接方法
层数
电流A
电压V
速度mm/s
焊条直径(mm)
焊丝直径(mm)
喷嘴直径 (mm)
钨极直径(mm)
氩气流量(升/分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
氩弧焊
打底
80~90
14~16
Φ2.5
Φ10
Φ2.5
8~12
直流
正极
手弧焊
2
80~90
20~23
Φ3.2
直流
反极
编 制
审 核
焊 接 工 艺 卡
编号
13P-04
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
G10-TS-03
母材
20#、Φ114*5.0
结点图
焊接顺序图
序号
施 焊 要 求
备注
焊接材料
焊条
J427(Φ3.2))
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.
焊丝
H08MnSiA(Φ2.5)
焊剂
/
2
每层焊
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