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浅析采煤机常见机械故障原因分析及维修的策略 　　摘 要：煤矿企业生产运营过程中一个重要的设备的就是采煤机，采煤机的运行状态直接关系着采煤产量以及人们生命安全。但是采煤机的工作环境恶劣，长期处于这种工作环境，很容易受到各种因素的影响，进而产生各种故障问题。所以，为了保证采煤企业的正常运行，需要对采煤机的故障及时处理。基于此，笔者结合实际工作经验，分析了采煤机常见机械故障的原因，并针对这些原因提出了相应的维修策略。 　　关键词：采煤机故障；维修策略；应对措施 　　中图分类号：TH17 文献标识码：A 　　采煤机的构成本身就很复杂，它是一种将电气、机械以及液压组合为一体的复杂设备，随着科学技术的进步，采煤机的功能更加强大，同时其内部结构也越来越复杂。在井下恶劣环境作业过程中，如果不能做好采煤机的维护保养工作，工作过程中就会出现各种故障问题，对采煤进度产生影响。所以为了保证采煤机运行过程中的安全可靠，通过对已发生的故障问题的分析归纳，采取相应的措施减少和预防采煤机出现故障的可能。 　　1 采煤机常见故障的分类 　　采煤机主要是由电气、机械以及液压三大部分组成的，发生故障的原因都可以归到这三个上面。因此笔者按照采煤机组成将故障问题进行了分类。 　　1.1 机械故障 　　1.1.1 轴承部位出现故障。这个故障问题是经常出现的，当采煤机荷载较大，或荷载分布不均匀的时候，行走链轮的支撑轴会承受较大的荷载，进而出现程度较深的磨损，严重的会损伤滚动体，进而造成损伤链轮和轴承以及相关部件；润滑系统不经意间受到外物污染、安装轴承的问题、采煤机荷载过大、轴与支撑部分出现变形等，都会造成轴承部位出现故障，影响采煤机的正常运行。 　　1.1.2 驱动及连接部出现故障。采煤机驱动以及连接部因为设备构造的原因，在工作过程中会因为采煤机本身的所产生的大幅度的振动出现故障，一般情况有部件松动以及脱落等情况。当相关部位出现较大程度的荷载波动时，容易出现过载，造成局部部件损伤的情况。 　　1.1.3 牵引传动箱出现故障。当采煤机运行的时候，如果工人没有按照相关规定进行操作，或是操作过程中出现失误等，不小心将刮板机推出了硬弯，这样会造成下壳体以及导向滑靴两者同时受力。下壳体在外力作用下处于不正常的轨道之中，下壳体结构强度不足的话，会在外力作用下出现破损的情况，进而造成工作面无法正常生产。 　　1.2 液压故障。采煤机运转过程中液压系统出现故障的概率还是蛮高的，但是因为构造的问题，当液压系统出现故障时，往往很难及时发现问题，不能确定到底是那个部位出现问题，其中液压系统出现故障的主要原因就是油液污染。油液污染是液压系统故障中最为常见的一种，根据故障原因油液污染分成内部生成和外部侵入两种。采煤机工作环境本来就很恶劣，其中充满着煤灰、水以及废气中的废渣等，这些东西侵入到液压油之中，造成液压系统故障；采煤机在工作过程中，液压系统中的部件会因为相互接触摩擦，产生金属颗粒或者其他脱落纤维物、当温度升高液压油中也会形成胶状污染物，进而造成液压系统故障。当液压油里面充斥着这些东西的时候，会造成液压马达和泵出现不正常磨损及泄露，造成液压系统的异常变化，进而影响到采煤机的正常工作；液压缸也会出现故障，通常情况下有内/外泄露以及液压缸爬行三种情况。 　　1.3 电气系统出现故障。采煤机电气系统出现故障的原因主要有：电气元件的损伤、断线脱焊等。因为这些原因造成的常见故障有：电机启动不了、电机启动后不能自保等。 　　2 采煤机常见故障维修策略 　　2.1 做好电机维修工作。首先需要做好电机的维护保养工作，降低其故障出现的概率。可以对采煤机电控箱使用一些保护措施，简单的就是清洗采煤机箱体的时候严禁使用高压水枪；防止淋水进入到矿井防爆面；就是从根本入手，提高电机防水及防油性能，具体做法是设置“O”形密封圈，这些密封圈可以设置在电机的截割部或牵引部的端头，除此之外，还可以在下部设置漏水及漏油孔，当油水进入到里面的时候，可以及时将其排除；最后就是需要做好采煤机的日常维护管理工作，定期检查，严格监督换油及注油时间，同时保证油量符合相关标准。 　　2.2 摇臂故障的维修措施。当采煤机摇臂出现损坏故障的时候，工作人员要先确定齿轮箱中有合适的水冷却压力，以及润滑油是否足够，同时要观察润滑油的颜色质量是否正常，对于部分和相关规定的问题要及时发现并解决；摇臂齿轮损坏故障，提高工作人员的安全意识，严格按照相关操作规定进行操作，尽量减少人为因素影响出现的故障问题，当发现采煤机摇臂出现损坏情况时，要尽快更换新的摇臂，避免出现一些不安全事故。 　　2.3 维修单项牵引故障。为了避免采煤机出现单项牵引故障，相关工作人员应该加强日常维护保养工作，对于油质变化情况密切观察，油量进行严格控制，同时对