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制药废水处理厂家如何处理制药废水？ 制药废水特点： 随着医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，制药 HYPERLINK / 废水成分复杂，药物的生产过程，决定了制药废水的特点。药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，其因药物种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强， 间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点，给治理带来了极大的困难。 制药废水的组成： 我国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产，对应着上面提到的抗生素生产废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水。生物制药是采用微生物对各种有机原料进行发酵、过滤、提炼，从而生产各种抗生素、氨基酸及一些药物中间体；化学制药是采用化学反应工艺，将有机原料和无机原料等制成药物中间体及合成药剂；中草药生产是对中草药材进行加工、提取制剂或中成药，生产工艺主要包括原料的前处理和提取制剂。 制药废水的危害： 制药废水虽然因产品、原料、工艺方法的不同而水质各异，但总的来说，制药废水有机污染物含量高、毒性物质多、难生物降解物质多、含盐量高，是一种危害很大的工业废水。随意排放会对环境造成极大危害。 1、消耗水中的溶解氧 有机物在水体中进行生物氧化分解时，都会消耗水中的溶解氧。有机物含量过大就会使水体缺氧或脱氧，从而造成水中好氧水生物死亡，厌氧微生物大量繁殖，缺氧消化产生甲烷、硫化氢、醇、氨、胺等物质，进一步抑制水生生物，使水体发黑发臭。 2、破坏水体生态平衡 某些药剂及其合成的中间体往往具有一定的杀菌或抑菌作用，从而影响水体中细菌、藻类等微生物的新陈代谢，并最终破坏这一水体整个的生态系统平衡。例如当水中含青霉素、四环素和氯霉素时，可抑制绿藻的生长。 3、药物代谢产物对环境的污染 制药废水中污染物之间或与水体中物质发生化学反应，产生新的污染。例如，亚硝胺类物质是一种强致癌物。而在制废水中如果含有土霉素、哌嗪、吗啉和氨基匹林等物质，在酸性介质中即可与亚硝酸钠作用产生二甲基亚硝胺。 制药水处理方法： 制药废水的处理技术可归纳为以下几种：生物处理法、化学处理法、物理化学处理法、物理处理法等四种，各种处理方法具有各自的优势及不足。 生物处理技术： 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的过程之一，是利用微生物，主要是细菌的代谢作用，氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物，并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。在现代的生物技术处理过程中，主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厌氧消化降解被广泛应用，生物处理技术由于经济可行、无二次污染等特点，已越来越引起重视。 化学处理技术： 化学处理技术是应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法，其单元操作过程有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化和焚烧等。 我公司应用于制药污水处理技术有： 流化床芬顿工艺中投加铁阳体催化剂，处理效率高，COD和色度降解效果好，运行费用比传统Fenton（芬顿）工艺低30%以上，污泥量减少30%,结合实际废水水质特征（含重金属及COD），在废水中和沉淀同时，投加重金属捕捉剂，确保重金属达标排放; 强制电解反应器是集电化学氧化、吸附一体的废水处理反应器，利用电化学的原理，使用特殊形状立体电极技术，在外加电源作用下阳极溶出新鲜二价铁离子具有超强的还原性，使废水中的难生化有机污染物还原为易生物降解的化合物，还原率可达到90％以上。此法是在传统的电化学法的基础上改进的一种技术，经过本装置处理后大幅度升高BOD5，使后续生化处理能够顺利进行。 根据废水中含有难降有机物及溶剂的特点，我公司经过多年研究、开发和实践，在厌氧IC,EGSB\UASB反应器处理制药废水方面取得了较大成功。该设备采用制药专用布水装置，保证进液布水的均匀性、可靠性，并兼有搅拌功能。该反应器简化了布水装置的结构，便于操作控制，节省投资费用。对有机胺废水具有强大的氨化作用，同时对总氮的去除高于常规的工艺; 采用成熟的A/O工艺作为好氧生物处理工艺，在降低投资和运行费用的同时，确保工艺的稳定运行； 高效反硝化池。除总氮效率是传统生化脱氮工艺的3倍以上，投资成本、运行费用为其一半左右。 专门针对工业废水中总氮和硝态氮超标问题，是经过特殊结构设计的高效反硝化生物池，适应于各类工业废水的高硝态氮废水。反硝化工艺，先经好氧硝化，再进行缺氧反硝化，省去了硝化液回流系统，操作简单，管理容易，适当补充碳源，能起到较好的脱氮除磷的效果。 6、臭氧催化氧化工艺中投加催化剂，处理效率高，进一