质量管理的发展与现代质量管理简介讲义资料.pptVIP

*;伴随工业革命的发展，二十世纪初，质量管理已发展为一门科学。从二十世纪初开始，质量管理的发展共经历了三个主要发展阶段：也就是质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。 独立的质量检验机构建立以后，质量检验职能由工长转移到了质量检验部门的专职检验人员。因此，也有人将这一阶段称之为“检验员的质量管理”。 ;（一）质量检验阶段（20世纪初到20世纪40年代） 20世纪初，人们对质量的理解仅限于质量检验，并强调工长在质量保证方面的作用，将质量把关的责任由操作者转移到工长，所以被称为“工长的质量管理”。;1911年，美国工程师泰勒（F.W.Taylor）提出质量管理的“科学管理”理论，其核心是将生产和检验两个职能分开，单独建立专职检验人员队伍和检验部门。 ;质量检验阶段的特点是：强调检验工作的监督职能，产品合格判定权属于检验人员及其职能机构。其检验方法是对所有产品实施全数检验，从中筛选出合格品和不合格品。 随着生产规模的扩大，大批量生产成为生产企业生产组织的基本形式，对所有产品实施全数检验，从中筛选出合格品和不合格品的质量管理方法的弊端逐步显现出来。 ;其主要原因是：事后把关的质量控制方法已在生产过程中起不到预防和控制作用，而且100%的事后检验方法，不仅导致检验费用大，特别是必须实施破坏性检验才能确认其满足规定要求的产品检验费用更大，质量管理方法的变革需求逐步提上了议事日程，既不需要全数检验，又能有效控制产品质量的全新质量控制方法呼之欲出。 ;*;*;（二）统计质量控制阶段（20世纪40年代到20世纪50年代） 20世纪20年代，随着应用数学的兴起，概率论和数理统计逐渐应用到企业管理中。一些统计学家和质量管理专家开始尝试运用数理统计理论来解决质量检验问题。;1924年，美国贝尔电话研究所统计专家休哈特（W.A.Shewhart）提出，质量管理除监督检查职能外，还应具备预防废品发生的职能的新概念，并成功地创造了预防废品发生的“控制图”。;*;*;然而，受经济危机的严重影响，统计质量管理的思想和方法当时没有被广泛推广和应用。休哈特等人的创见只有少数美国企业???用。二战开始后，由于战争的需要，美国军工生产急剧膨胀，在大幅度增加检验人员的情况下，仍然出现待验产品日趋积压的严重问题，而且废品损失惊人，经常发生武器弹药质量事故。;在这种情况下，美国军政部门组织休哈特等一批质量管理专家和工程技术人员研究对策，并于1941至1942年先后制定并发布了《质量管理指南》、《数据分析用控制图》等一系列美国战时质量管理标准，在美国军工企业强制推行，并收到了显著效果。 ;;该阶段的基本特点是：在有条件的地方推行抽样检验，以降低检验成本；其次是利用控制生产过程的方法对生产过程实施动态控制，有效地预防并减少了废品的发生。但是，统计质量管理也存在一定的缺陷，它过分地强调质量控制的统计方法，使人们误认为质量管理就是统计方法，因此，有人认为质量管理是统计专家的事，使很多人感到高不可攀。而统计质量管理对质量的控制和管理只局限于制造和检验部门的控制和管理，不能充分发挥其它部门和广大员工的积极性。 ; （三）全面质量管理阶段（20世纪60年代开始） 随着科学技术和工业生产的发展，人们对产品质量的要求越来越高，运用检验和统计技术控制产品质量的方法已难以适应提高产品质量的需求，从而促进了“全面质量管理”理论的形成。 美国通用电气公司质量经理菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）最先提出了全面质量管理的概念。与此同时，朱兰等人也提出了相同的主张。; 他们认为：质量管理工作应突破传统观念，不能只局限于制造过程这一框框，要把质量管理的范围扩大到与产品质量形成过程有关的部门；把预防措施渗透到与产品质量形成过程有关的工作环节中去； 把企业各部门的质量活动，包括研制质量、维持质量和提高质量活动有机结合为一个有效的运行体系。这一理论产生后，逐步被世界各国所接受，并在运用时各有所长。 ; 我国从1978年开始推行全面质量管理（简称TQC或TQM），它是一个以质量为中心，以全员参与为基础，并通过让用户满意和让企业所有成员和社会各方受益而达到长期成功的目的。由此可见，全面质量管理不只是一种新的质量管理工具或方法，它是当时质量管理理念和方法的总和，代表了质量管理发展的一个新阶段。其中心思想是：突破传统的把质量管理职能控制在少数专业人员、局部职能部门和生产现场手中的狭碍观念，扩大质量职责范围。 ; 全面质量管理的特点是：三全一多样，即全面的质量管理、全过程的质量管理、全员参加的质量管理，以及多样化的质量管理方法。 全面质量管理的基本思想是：一切为用户服务、一切以预防为主、一切用数据说话、一切按PDCA循环办事。 ; 二、现代质量管理 全面质量管理作为以质量为中心的现代