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高分子材料成型加工设备  第一章 概述 • 1、高分子材料成型加工设备及其在高分子材料成 型工业中的地位 • 1.1 定义与分类 • 高分子材料成型：高分子材料制品的生产 • 高分子材料成型设备：高分子材料加工成型所用设备 材料工业 单体 原材料 成型工业 原材料 制 品  第一章 概述 高分子材料只有经过成型才能最终体现其性能 高分子材料  第一章 概述 熔融塑化输运占能 耗的绝大部分 中空吹塑 单螺杆挤出 螺杆注射 连续、稳定 运行状态 膜 吹 出 挤 膜 薄 延 流 材 片 板 延 压 粒 造 出 挤 纯剪切塑化 输运机理 双螺杆混炼挤出  第一章 概述 高分子材料成型设备分类 预处理设备： 研磨机、开炼机、密炼机等 独立成型设备：挤出机、压延机、注射机等 组合成型设备：挤出中空吹塑、注射吹塑等 成型辅助设备：计量、冷却、定型等 二次加工设备：制袋机、热成型机、组装拼焊等  第一章 概述 • 1.2 高分子材料成型设备的地位 高分子材料成型工业的一个重要组成部分 加工工艺 成型设备 成型模具 是完成塑料制品生产的必要手段 对加工工艺的实现、保证起着极为重要的作用 是发展整个高分子材料工业的基础 衡量高分子材料工业整体水平的主要标准之一 •发展前景广阔  第一章 概述 • 2、高分子材料成型加工设备现状及发展趋势 • 2.1早期历史 柱塞式挤出机——十九世纪中期； 螺杆橡胶挤出机——十九世纪七十年代； 挤出机现代化量——二十世纪三,四十年代； 注射工艺——十九世纪中后期：(源自金属压 铸) 机械化柱塞式注射机——二十世纪三十年代： 第一台往复式螺杆注射机——一九五六年。  第一章 概述 • 2.2 国内现状 兴起于二十世纪五十年代，1958年第一台柱塞 式注射机;  “九五”后，有一定规模的高分子材料成型设 备厂发展到300多家，产量跃居世界前列； 挤出设备年均6000～8000套 注射机年均2万台以上 中空成型设备年均800台 1995年产值达45亿元  第一章 概述 • 2.2 国内现状 在机械工业的190多个行业中，塑料机械名列前茅。现 今，塑料机械的年生产能力约20万台套，排名世界第一 2003产量约10万台，其中注射机产量5万台，约占塑料 机械总量的50％左右  宁波地区注塑机生产厂家就有100多家，其中 “宁波海 天集团股份有限公司”生产的 “海天”牌注塑机，2004 年塑机产量突破1.5万台，产值突破30亿元，出