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浅谈大面积混凝土地坪施工的方法及质量控制 　　【摘 要】文章结合原料厂大面积混凝土地坪施工的实际情况，介绍了大面积混凝土地坪的施工技术、工艺措施及施工缝与伸缩缝协调处理等经验，提出保证大面积混凝土地坪施工质量的方法。 　　【关键词】混凝土地坪；灰土地基；跳仓法；施工措施；质量控制 　　前 言 　　随着现代化工业的不断发展，生产工艺的不断优化，大面积混凝土地坪在工业建筑施工中逐步推广。而提高工程质量、加快工程进度、降低施工成本成为建筑行业产品追求的目标。所以需要施工企业不断改进施工方法、提高施工机械化程度来实现这一目标。混凝土地坪有着承载动、静荷载的作用，另一方面又有承受损耗、冲击破坏、气体及环境耐久性的侵蚀。通过这几年工程实践，我们逐步完善了施工措施，并得到了很好的效果。本文将结合工程实例来阐述提高大面积混凝土地坪施工的方法及质量控制。 　　1.工程概况及特点 　　1.1 工程概况 　　本工程为原料厂系统建筑单位工程，原料厂钢筋混凝土地坪总建筑面积56000m?，共分为四部分用于堆放铁矿粉、铁矿石等原料，地坪最大长度402米，最大宽度56.25米。地面结构为素土压实，上铺0.6米至1.1米厚三七灰土，灰土上设300mm厚双层双向布筋（钢筋直径φ12）的钢筋混凝土地面，混凝土强度等级采用C30。 　　1.2 工程特点 　　因本地坪工程是为工业生产服务的，所以有如下特点：①地坪面积为56000m?，有面积大的特点；②地坪负载过重，有承载力要求较高的特点；③地坪要求沉降量小，平面水平度要求：每米控制误差5mm，全长控制误差10mm，有施工难度大的特点。 　　2.施工场地平整质量控制 　　2.1由测量人员定位测量放线工作完成后，由推土机与液压挖掘机进入现场对高低不平场地进行初步平整。 　　2.2原地面偏高部位需开挖至设计素土顶面标高并预留80-120mm作为原地土压实标高调整量。 　　2.3素土经过整平后，控制好顶面标高开始压实作业，素土压实系数不小于0.95。 　　3.灰土地基施工 　　3.1灰土 　　由合乎质量要求的消石灰和纯净黄土（原料厂位置为黄河冲积平原区，地质主要为粉土及粉砂土），按3：7的体积配合比，在接近最优含水量的情况下拌合而成。 　　3.2摊铺 　　将土均匀地摊铺在预定的位置上，表面应力求平整。摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。土层上部摊铺石灰，先用平地机整平土面，以便在土料上能够均匀地摊铺石灰。 　　3.3拌合 　　石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，拌合深度应大于40cm，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2～3遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。 　　3.4整形、碾压 　　三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。碾压分初压、复压和终压，初压（即静压）采用20t中型压路机，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用，复压弱振两遍，强振两遍，终压时压路机静压1～2遍。 　　3.5养护 　　灰土碾压完成后，要在表层洒水，做好养护工作，养护期不得少于7天。三七灰土的施工含水量应控制在最优含水量±2%之间。压实后3天内不得受水浸泡。如在此时间内土层受到雨淋或浸泡，应将积水和松软的土层去除，并补填夯实。 　　3.6质量检验 　　碾压后的压实层面不得有明显轮迹，不得有“弹簧”松散、起皮现象，压实平面应平整。 　　压实系数检验：三七灰土施工进程中，应分层取样检验，并应在每层表面以下的2/3厚度处取样检验灰土的干密度，检验点个数不少于1个/100 m ?。 　　4.钢筋混凝土施工 　　本工程采用跳仓法施工混凝土地坪，施工过程为： 　　材料准备→定位放线→支侧模（槽钢）→支分隔模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、压光→养护→割缝 　　4.1定位放线 　　（1）轴线控制：根据总平面布置图及各角点坐标，用全站仪将地坪中线、边线放出。沿轴线每20米设置中线、边线桩。 　　（2）标高控制：混凝土设计厚度为300mm厚，使用槽钢[28做侧模加20mm垫板。首先，从已知水准点引测至地坪一侧，做好标记。利用引测点测出各地坪标高，在木桩上做好标高线。施工时，待侧模顶标高达到标高线位置后使用钢筋棍钉入地面下，使槽钢水平固定，再对槽钢进行内加固和外加固。 　　4.2模版工程 　　模板工程对于地坪混凝土的浇筑和后期地坪的伸缩有特殊意义，本工程地坪模板为长向布设，分仓浇筑，每仓长度6m，宽度4.5m。模板安装时特别注意了通长标高校核和内外支撑加固的方法以确保模板不变形。模板加固形式如下图1：