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EPS制品加工设备 ? 2011-01-11 EPS制品加工设备EPS制品加工设备2010-06-11 07：03EPS制品加工设备 第一节预发熟化设备 一.连续式预发设备 连续式预发机是一种将EPS原料不断地送进预发机内,预发到一定密度的珠粒不断从预发机送出的设备。连续式预发机主要由进料装置、拌和装置、加热装置和送料装置等几部分构成。 预发机筒体为不锈钢制成,外面有保温层。进料装置分一次进料装置和二次进料装置。一次进料装置由减速机及螺旋进料器构成。一般一次螺旋进料器的转速为200转/分左右,减速机有接纳带调速器的和不带调速器的两种。二次进料装置市将颠末一次预发的珠粒送入预发机内获得密度更小的珠粒,故其螺旋进料器的直径较大,较一次大很多。因二次螺旋进料器的转速一般为600转左右,就能够达到工艺要求,以是一般二次送料器不用减速机,只是哄骗塔轮减速就能够达到要求,连续式预发机具有操作方便,易于维护,效率高,生产成本低等优点。 拌和装置由主轴带动拌和杆对筒体内正在预发的原料进行拌和。在旋转拌和轴旁设有固定的拌和杆,易于搞乱彼此粘结的预发珠粒。靠近筒底的4根固定空心拌和杆周围,按等份每隔一定间隔钻直径为1.0 mm左右的细孔,最底部得一根管道通压缩空气,调节底部的温度,剩下3根管道都通过蒸汽,使加热蒸气可以从细孔直接步入筒体,有助于预发的顺利进行。旋转拌和器底部的刮板拌和其靠近底板,使沉在底板上的珠粒也能受到有效的拌和而不致彼此粘结。 预发凡是接纳蒸汽预发,且预发温度不可过高或过低,如许便接纳管道和底部气室加热的方式,使热量匀称,充分保证粒子受热。一般通过调整蒸汽阀门的大小来控制压力和筒体的温度。压缩空气也可以控制温度并在清仓时使料粒从出口溢出。通过调整温度可对密度进行控制。 另在筒体的前面设有不同高度的益处口,选择不同的逸出口业可获得不同的密度,同时在底部另有一个清仓口,易于停机时清理筒体内的珠粒。在预发过程中珠粒通过不同的高度溢出,流入流化干燥床或送料装置,通过送料装置送入熟化仓中进行自然熟化。 EPS– YF1,2-900型预发机是一种兼有一、二次预发功能的连续式预发机。该机对EPS原料分别进行一次或一次发泡基础上进行二次、多次螺旋进料器步入机内,通过调控集成面板上的调节阀门来控制机内温度,从而达到控制EPS颗粒的密度。 这种型号的预发设备除具备上述预发机的结构,还具有如下性能： (一)结构独特的地方 1.可以对EPS原料进行一次预发和二次预发处置惩罚,通过调节阀门来控制蒸汽和筒内温度,达到对EPS珠粒预发密度的控制要求。 2.机器整体结构为钢骨架结构,操作按钮及阀门旋钮集成在一个操作箱内,并固定在机器上,操作方便。 机器内筒、外筒及关键部件接纳不锈钢制件,避免了因为锈蚀所产生的珠粒污染。保证产品的质量。该机在节约能源,提高工作效率,确保产品质量等方反面具有较高的性能。 3.机器的进料装置,其中的一次预发进料装置可通过调整与之相连的变速器来调整进料速度,而二次进料装置接纳导轨移动方式,避免可一次进料时塞住二次进料筒及二次进料漏气的缺点,为了防止在进料处堵料,接纳风管式吹料降温装置。 4.机器一二次送料两分别由各自的进料闸门进行控制,进料装置具有运行平稳、噪音低、传动输出转矩大等优点,并且使用和维修业很方便。在温度控制上接纳压力及温度双指示,故而调节范围大、控制精细、准确,满足了生产需求。 (二)主要规格及技术参数 (三)预发程序 1.预热 打开清扫门清除筒内杂物,检查活动拌和杆是不是坚固,之后关上清扫门。关闭操纵面板上三个阀门,关闭进料阀门。启动拌和及进料电机,拌和杆及进料螺杆空运转,此时打开蒸汽阀门,使发泡筒内温度升至70~75℃,并连结3~5分钟。 2.预发 预发分一次预发与二次预发。一次预发时,将8KG左右原料入料斗,待预热完毕,即可打开进料口闸门,使原料全部步入预发机内,关闭进料闸门(此时可再次将原料加满),机内原料逐渐预发,直至溢出口源源流出预发珠粒时,打开原料进口,使其连续进料,同时溢出口连续流出预发珠粒。此时需要调节阀门,增大温度,以取得最佳温度。 注重：切不可开始就连续进料,否则因机内珠粒的密度偏差严重而使拌和电机的负荷增大,造成停机或其他严重后果。 二次预发是将一次预发经熟化后的珠粒6~7KG装入二次进料斗内,打开进料闸门,进行二次预发,同时让一次预发装置转动起来,以避免珠粒步入一次预发装置并预发,使一次预发装置堵塞。直至溢出口源源流出珠粒后,再打开进料闸门连续进料。根据工作情况,每隔一段时间应测定一次珠粒密度。 3.密度的调节 机器操作盘上衣有蒸汽调节阀以控制步入预发机的蒸汽量,由蒸汽压力表指示其值,一般控制在0.15~0.2Mpa左右。操作盘上还装有温度调节阀,通过控制吹入的空气量多少来调节进气的温度。此时