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(4)波浪、鼓包、凹坑、麻点 压边力小； 润滑不当、模具型腔脏； 材料表面脏； 透气孔堵塞； 模具型面不平、润滑油脏等 回弹 原因是没有充分塑性变形。 监测数据要找到根本原因，孔位和边线可能是形状不良造成的 翻边缺陷： 翻边不垂直; 翻边高度不一致; 翻边拉毛; 翻边破裂等。 (1)翻边不垂直 凸凹模间隙过大。 (2)翻边高度不一致 凸凹模间隙不均匀； 定位不准； 落料件尺寸不准。 (3)翻边拉毛 刃口有伤痕； 零件表面有杂质； 刃口硬度太低 翻边间隙过小 (4)翻边破裂 修边时毛刺大； 凸凹模间隙太小； 翻边处形状有突变； 材料纤维方向的影响。 落料冲孔（修边） 缺陷： 毛刺过大； 变形； 表面划伤； 尺寸不符； 少孔等。 (1)毛刺过大 凸凹模间隙过大或过小； 刃口磨损； 导向精度差； 凸凹模位置不同心等 （毛刺要考虑凸模（冲头）、模钮（凹模）、压料器，斜锲、导向，机床，缓冲等因素） (2)变形 压料板与凹模型面配合不好；间隙过大等 凹模或凸模缺损； 定位销造成（放偏或走料） (3)表面划伤 操作时有拖、拉等现象； 板料在剪切过程中划伤等； (4)尺寸不符 上料不到位； 定位装置损坏或松动，位置窜动等 ( 5)少孔、废料未冲掉 冲头折断； 冲头长度不够； 行程不到位。 模具除废料孔不畅 焊接部分 一、电阻焊的概念 （一）电阻焊:将置于两电极之间的工件------，并在焊接处通以-----，利用电流通过工件本身的电阻产生的热量而形成局部熔化，断电------时，在压力继续作用下而形成牢固接头，这种工艺过程称为电阻焊。 （二）、电阻焊的特点 1、利用电流通过工件焊接处的电阻而产生的热量对工件加热，即热量不是来源于工件之外，而是内部热源。两电极间的次级电压仅几伏，通过的电流达到上万安培。 2、整个过程都是在压力作用下完成的，即必须施加压力 3、在焊接处不需加任何填充材料，也不需任何保护剂。 （三）、电阻焊的分类： 1、·按接头形式可分为： 搭接电阻焊和对接电阻焊 搭接电阻焊又分为点焊、缝焊、凸焊 （1）点焊的分类 A、按供电方向分：单面、双面点焊 B、按同时完成的焊点数分： 单点、双点、多点焊。 我公司常用双面单点焊。 质量检验现场操作知识培训 游标卡尺运用 1、游标卡尺的最小读数为0.02mm 2、下图所示应读为4.26mm 千分尺的使用方法 1.在使用千分尺时, 必须首先归零, 深度千分尺需在1级平台上归零, 内径千分 尺校准时必须用专用校正规, 在归零时如果是带有测力装置的千分尺, 在归零时所用的力须和测量时保持一致 2.深度千分尺归零时, 首先将测量杆收回基座, 将千分尺的基座置于平台, 缓慢使测量杆向下移动至平台 3.外径千分尺归零时, 缓慢地使测量杆与测砧接触, 如是需要校正的应加用校正杆, 所用的力度为不使校正杆滑落 (国家标准规定用力为2~3N) 4.在测量时, 为了考虑到测量的不确定性, 一般都要置零两次以上 5.在使用外径千分尺进行外径千分尺进行测量时, 严禁单手操作, 最好采用千分尺底座或辅助设备. 6. 由于千分尺为精确测量仪器, 考虑到其测量时的重复性因素, 测量时应多取几次测量值 7.内径千分尺测量多为三点接触式, 测量时应注意其上下位置和垂直情况 8.在测量完成后, 应对千分尺再次回零观察是否可以归零, 其示值零位误差不可超过0.002mm,否则需要重新测量或校准 读数方法 千分尺的最小读数为0.001mm 下图所示读数分别为:左图1.604mm 右图为6.500mm 福特车身坐标规范 一、车身坐标的基本认识； X轴；以保险杠的中心为0点，从0往后为正坐标。 Y轴；以变速杆的中心为0点，左为负坐标，右为正坐标。 Z轴；以轮胎底部为0点，向上为正坐标。 即；X---前后 Y---左右 Z---上下 二、检具 1：检具的基本认识（配合现场检具讲解） a、夹手 b、S；主基准面 s;副基准面 c、H；主基准销 d、h;副基准销 e、黄色；孔位检测面 f、白色；0位检测面 g、兰色；3mm检测面 h、断面刀 i、插销 j、锁紧螺栓 k、操作说明书 2：检具的操作性； a、清除检具上的杂物 b、 检查夹手锁付机构的活动性和有效性 c、检查H、h、S、s的完整性 d、将零件装夹在检具上，在大S面夹紧的状态下，塞尺检查小S面贴合的状况 e、将夹手按顺序压好，将断面刀插销，锁紧螺栓紧固后