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現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 結　論(續) 存貨方法的研究是一個公司不可忽視的課題，因此選擇適當的存貨管理方法，公司營運才能成功。 吾人可考慮應用「專家系統」(expert system)，或決策支援系統(Decision Support System, DSS)，以改善公司的生產力及存貨管理的績效。 張 有 恆　著 * 存貨管理 存貨的意義及成本 存貨的性質與功能及重要性 存貨管理方法及比較 物料需求計畫與零存貨理論之比較 結論 本章綱要 C h a p t e r 7 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 存貨的意義及成本 存貨的意義 存貨乃指為維持業務之進行而應儲存之物品 存貨發生之原因 改善顧客服務水準 應付市場淡、旺季之需求 為折扣優待及預期價格上漲 安全存貨之需要 提高產品的品質 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 75　 80　 85　 90　 95 100% 服務水準(%) 所需存貨成本(元) 圖 7-1 存貨成本與服務水準的關係 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 存貨之相關成本 存貨購置成本 單位成本 訂購成本 存貨存置成本 用於儲存貨物之空間成本 資金成本 保險費與稅捐 產品損壞或陳舊所導致的成本損失 存貨短絀成本 銷貨機會喪失之成本 延交訂貨成本 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 存貨的性質與功能及重要性 存貨的功能 時間因素——應付季節性的變化與需求 連續因素——減少供給、生產及配銷系統中斷之影響 不確定因素——彌補非預期的偏誤 經濟因素——享受大量購買及整車運輸的效益 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 存貨的性質與功能及重要性(續) 存貨的重要性 防止材料損失及浪費。 降低超額存量，減低成本，增加可用資金。 迅速發料，使停工待料之損失，得以避免。 減少呆料之發生，避免存料之過時與跌價。 使一切生產工作，趨於正常，穩固生產基礎，健全企業經營。 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 存貨管理方法及比較 存貨管理政策 存貨投資的決定 存貨週轉率 存貨價格的評定 存貨基準的決定 存貨的規定 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 制定存貨管理政策的原則 平衡所有的成本 減少前置時間 遵守「20-80」法則 使用適當的的科學模式與工具解決存貨問題 了解存貨特性，並予以適當分類 使產品銷售預測的準確性提高 存貨績效的衡量與持續的追蹤 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 存貨的分類 存貨ABC分析 重要價值分析(CVA) 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 表 7-1 某公司14類產品的ABC分類表示例 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 存貨的管理方法 雙箱系統 圖 7-2 雙箱系統 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 定量訂購系統 (Q-system) 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 定期訂購系統 (P-system) 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 最小最大訂購系統 (min-max system) 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* T,R,M訂購系統 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 定量訂購與定期訂購系統的比較 表 7-2 定量與定期訂購存貨管制方法之比較表 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 經濟訂購量模式 使總成本最低的訂購數量，即是眾所周知企業最常使用的經濟訂購量(Economic Order Quantity, EOQ)。 圖 7-4 定量訂購系統 訂購點(ROP) Q B O a b c d e f 時間 存貨 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 7-5 存貨成本與訂購量之關係 TC：總成本 RP：購買成本 訂購量(Q) 成本 Q0 ：存置成本 ：訂貨成本: 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* 某公司每年購買8,000單位的產品，產品單價為10元，訂貨成本每次為30元，每單位每年的存置成本為3元，試求其經濟訂購量、每年總成本、每年訂貨次數，若前置時間為2星期，則訂購點為何？ 案例 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-* ≒ 現代物流管理 Chapter