浅谈预应力混凝土管桩在韶钢高填方区域的应用.docVIP

浅谈预应力混凝土管桩在韶钢高填方区域的应用 　　摘要：介绍韶钢煤气柜工程的地质条件及预应力混凝土管桩在该工程高填方区域的成功应用及产生的经济效益与社会效益，为类似工程基础设计及施工提供借鉴。 　　关键词：回填土；冲（钻）孔灌注桩；预应力混凝土管桩；效益 　　1. 前言 　　广东省韶关钢铁有限公司，1966年8月22日建厂，历经40多年的发展，现已成为年产钢600万吨能力，集钢铁制造、物流、工贸为一体的大型国有企业。 　　随着韶钢的不断发展壮大，韶钢对修建厂房及配套设施的土地要求越来越多，尤其是韶钢“十一五”规划实施以来，韶钢原有厂区土地远远满足不了扩大生产的需求，于是向国土部门购买了大量紧靠韶钢的山丘及低洼地带作为韶钢的发展“新区”。韶钢煤气柜工程就座落在这个“新区”的低洼地段的回填土上。根据工程勘察报告显示，该场地地质土层结构、承载力特征值及压缩模量如表1所示： 　　勘察报告显示，本工程地基处在典型的高填方区，回填土较深、较杂（内含孤石）、回填土方密实度较差，加上地处溶岩发育区域，这给土建工程基础的设计与施工提出了较高要求。 　　2. 工程概况 　　根据工程平面布置，韶钢煤气柜工程场地分为66m和70m两个台阶。工程建设具体内容有：120000msup3;转炉煤气柜系统、转炉煤气电除尘系统、转炉煤气净化系统、焦炉煤气压缩系统、（高、焦、转）煤气加压混合系统及连接管网系统，总投资人民币近1亿元人民币。工程采用国际招投标的方式确定总承包单位中冶华天。因该项目属于韶钢另一重点项目新一钢工程配套项目，该项目的施工进度必须与新一钢工程进度同步，但因该项目前期论证和招投标工作耗时较多，所以自确定总承包单位起，工期就显得特别紧急。按照总承包合同要求，该项目由业主负责实施的基础处理工程的工期只有短短的43天时间。然而该项目建在如上表1的地层之上，因回填土的土质多为杂填土及回填时的天气状况差，压实度很难达到设计要求（表1中的密实度状况也显示了这一点），加上回填土较深（4.1m—14.0m）及没有足够的自然沉降密实的过程（刚回填不到一年），建构筑物基础按常规设计采用冲（钻）孔灌注桩较为合适。事实上，不管是《场地岩土工程勘察报告书》建议，还是中冶赛迪、中冶华天所做的初步设计都是采用了冲（钻）孔灌注桩基础。最终中冶华天的施工设计也是采用冲（钻）孔灌注桩基础。若采用冲（钻）孔灌注桩基础，因桩基数量较多（总计668条），按常规投入施工力量，其施工工期经计算应在100天以上，根本无法满足进度目标；即使加大一倍以上人工机械投入，也很难确保工期需求。而且加大一倍以上的人工机械投入，则桩基础工程的投资很有可能在冲（钻）孔灌注桩方案投资基础上再增加20%以上。能否采用一种即节省工期，又节约投资的基础方案替代原冲（钻）孔灌注桩方案成为当时项目管理者的强烈追求。 　　经认真研究《场地岩土工程勘察报告书》及各建构筑物的受力情况，并与设计单位主要设计人员多次进行优化方案论证，韶钢最终选用了静压预应力混凝土管桩方案。桩基工程施工完成后，经权威部门进行低应变和静载荷试验，证明管桩成桩质量及承载力都能满足设计要求。至今，该工程建构筑物建成时间已接近两年，通过对建构筑物位移和沉降量观测，其观测值满足设计及规范要求，生产使用正常。 　　3. 预应力混凝土管桩设计 　　预应力混凝土管桩的设计主要有桩型、桩径及桩尖等几个方面。 　　3.1 预应力混凝土管桩的桩型设计 　　 　　预应力混凝土管桩通常分为A型、AB型、B型和C型，其中A型与AB型桩较为常用。根据厂家资料介绍，A型桩与AB型桩的主要区别在于因桩内配筋不同，造成两种桩型的预应力值与抗弯性能有所不同，其中AB型桩的预应力值与抗弯性能都大于A型桩。由于本工程地处溶岩区域的高填方区，当管桩在施工过程中穿越孤石或溶洞层时，有可能要附加较大的竖向压力及抵御较大的弯矩，所以本工程特选用了AB型桩。 　　3.2 预应力混凝土管桩的桩径设计 　　预应力混凝土管桩的基本桩径有300mm、400mm、500mm、600mm。桩径越大，其单桩可承担的竖向承载力就越大。根据设计要求，本工程的单桩竖向承载力特征值为750KN~1300KN之间，从纯粹的承载力来看，都不算大，选用400mm直径PHC管桩即可满足设计承载力要求。但根据有关预应力混凝土管桩施工文献介绍，为确保预应力混凝土管桩成功穿越孤石和溶岩而不断桩，宜适当加大桩径提高桩的抗压及抗弯能力。最终选用了500mm直径预应力混凝土管桩。 　　3.3 预应力混凝土管桩的桩尖设计 　　目前，预应力混凝土管桩的桩尖有十字型、圆锥型、开口型及工字钢多齿型等多种型号。为了增强桩尖的嵌岩能力，降低压桩过程中对桩的损坏几率，最后选用此方面性能甚优工字钢多齿型桩尖。