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2025年质量工程师控制图与过程失效模式分析结合案例专题试卷及解析1

2025年质量工程师控制图与过程失效模式分析结合案例专

题试卷及解析

2025年质量工程师控制图与过程失效模式分析结合案例专题试卷及解析

第一部分：单项选择题（共10题，每题2分）

1、在控制图中，当连续7个点子落在中心线同一侧时，这通常表明什么？

A、过程处于统计控制状态

B、过程出现异常波动

C、测量系统存在问题

D、样本容量不足

【答案】B

【解析】正确答案是B。控制图中连续7个点子落在中心线同一侧是典型的”链”规

则，表明过程可能出现了异常波动，需要调查原因。A选项错误，因为统计控制状态下

的点子应该随机分布在中心线两侧。C选项错误，测量系统问题通常表现为其他模式如

周期性波动。D选项错误，样本容量不足会导致控制限过宽，不会导致这种特定模式。

知识点：控制图判异规则。易错点：容易将统计控制状态与异常波动混淆。

2、在FMEA分析中，风险优先数(RPN)的计算依据是以下哪三个因素的乘积？

A、严重度、发生度、探测度

B、频率、强度、持续时间

C、成本、时间、质量

D、人员、设备、材料

【答案】A

【解析】正确答案是A。FMEA中风险优先数(RPN)是通过严重度(S)、发生度(O)

和探测度(D)三个因素的乘积计算的，即RPN=S×O×D。B选项错误，频率、强度、

持续时间不是FMEA的标准评估维度。C选项错误，成本、时间、质量是项目管理中

的铁三角概念。D选项错误，人员、设备、材料是生产要素，与FMEA风险评估无关。

知识点：FMEA基本原理。易错点：容易混淆FMEA的评估维度与其他质量管理工具

的评估维度。

3、在控制图应用中，以下哪种情况最适合使用p控制图？

A、测量零件尺寸的连续数据

B、计算产品不合格品率

C、监控设备温度变化

D、分析生产周期时间

【答案】B

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【解析】正确答案是B。p控制图用于监控不合格品率或缺陷比例，属于计数值控

制图。A选项错误，零件尺寸是计量值数据，应使用XR或Xs控制图。C选项错误，

设备温度是计量值数据，应使用计量值控制图。D选项错误，生产周期时间是计量值数

据，应使用计量值控制图。知识点：控制图类型选择。易错点：容易混淆计量值控制图

和计数值控制图的适用场景。

4、在过程失效模式分析中，以下哪项是降低RPN最优先考虑的措施？

A、提高探测度

B、降低发生度

C、降低严重度

D、增加样本量

【答案】C

【解析】正确答案是C。在FMEA中，降低严重度是最优先考虑的措施，因为它直

接关系到失效对客户的影响程度。A选项错误，提高探测度只是增强发现问题的能力，

不能从根本上解决问题。B选项错误，降低发生度虽然重要，但不如降低严重度优先。

D选项错误，增加样本量与FMEA分析无直接关系。知识点：FMEA改进优先级。易

错点：容易混淆改进措施的优先顺序。

5、在控制图分析中，当出现点子超出控制限的情况时，首先应该采取什么行动？

A、立即调整过程参数

B、检查测量系统是否正常

C、调查并消除特殊原因

D、重新计算控制限

【答案】C

【解析】正确答案是C。控制图点子超出控制限表明过程可能存在特殊原因变异，应

首先调查并消除特殊原因。A选项错误，盲目调整过程参数可能会增加变异。B选项错

误，虽然测量系统检查是必要的，但不是首要行动。D选项错误，重新计算控制限应在

消除特殊原因后进行。知识点：控制图异常处理流程。易错点：容易急于调整过程参数

而忽视根本原因分析。

6、在FMEA分析中，以下哪项不属于过程失效模式？

A、零件尺寸超差

B、设备故障停机

C、客户投诉增加

D、操作人员失误

【答案】C

【解析】正确答案是C。客户投诉增加是失效的后果，而不是失效模式