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5-(10) 其他材料试验汇总表出厂质量证明文件
复试试验报告
【 整理要求 】
其他材料包括混凝土、砂浆外加剂,装修装饰材料等。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-200)规定:
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氧化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告。
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)规定:
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告,块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进厂复试报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应由砌体强度的型式检验报告
《混凝土外加剂》(GB8076-1997)规定:
混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入的用以改善混凝土各种性能的化学物质。它包括普通减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂,膨胀剂等。其匀质性指标应符合表2的要求。
表2 均 质 性 指 标
试验项目
指 标
含固量或含水量
a.对液体外加剂,应在生产厂所控制值的相对量的3%内:
b.对固体外加剂,应在生产厂控制值的相对量的5%之内
密度
对液体外加剂,应在生产厂所控制值的土0.02g/cm’之内
氯离子含量
应在生产厂所控制值相对量的5%之内
水泥净浆流动度
应不小于生产控制值的95%
细度
0.315mm筛筛余应小于15%
pH值
应在生产厂控制值声1之内
表面张力
应在生产厂控制值土1.5之内
还原糖
应在生产厂控制值土3%
总碱量(Na20+0.658K 2 O)
应在生产厂控制值的相对量的5%之内
硫酸钠
应在生产厂控制值的相对量的5%之内
泡沫性能
应在生产厂控制值的相对量的5%之内
砂浆减水率
应在生产厂控制值土1.5%之内
检验规则
一 .取样及编号
1 试样分点祥和混合样。点样是在一次生产的产品所得试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。
2 生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号为50t,不足100t或50t的也可按一个批量计,同一编号的产品必须混合均匀。
3 每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
试样及留样
每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份,一份按表2中规定部分项目进行试验。另一份要密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。
二 .检验分类
1 出厂检验:每编号外加剂检验项目,根据其品种不同按表4项目进行检验。
表4 外加剂测定项目
测定项目
外 加 剂 品 种
普通
减水剂
高效
减水剂
早强
减水剂
缓凝高效减水剂
缓凝
减水剂
引气
减水剂
早强剂
缓凝剂
引气剂
备 注
固体含量
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密度
液体外加剂必测
细度
粉状外加剂必测
pH值
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表面张力
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泡沫性能
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氯离子含量
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硫酸钠含量
含有硫酸钠的早强减水剂或早强剂必测
总碱量
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每年至少一次
还原糖分
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木质素磺酸钙减水剂必测
水泥净浆流动度
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两种任选一种
水泥砂浆流动度
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2型式检验:型式检验项目包括表2中匀质性及表1中新拌及硬化混凝土性能指标。有下列情况之一者,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时,一年至少进行一次检验:
d)产品长期停产后,恢复生产时;
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