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浅谈绿色印刷的现状 　　【摘 要】本文主要在阐述绿色印刷的同时，从绿色印刷的根本源头设计出发，到印刷过程使用的材料、印刷工艺设备，以及环保意识的培养与宣传、绿色印刷标准的完善等多个方面不同角度探讨实现绿色印刷的方式方法。 　　【关键词】绿色印刷 绿色设计 绿色材料 绿色工艺 　　众所周知，“环保” 已成为世界各国所关注的突出问题之一，涉及工作、生活的方方面面，印刷也难以避免。为了缔造和谐、安全的社会环境，环保部门已颁布了《环境标志产品技术要求―印刷》等相关条例，以追求绿色商品。鉴于此，绝大多数印刷厂希望自身能够拥有绿色生产线，这样就无须担心环保部门以及由此引起的环境问题所带来的困扰，进而实现产品绿色化。但什么是绿色印刷？什么是绿色印刷生产线，如何得到绿色产品呢？绿色印刷主要是在印刷过程中所使用的所有材料是环保材料，印刷工艺过程能够尽量少的消耗能量，印刷品使用之后能够回收再利用再循环。绿色印刷中涉及如下几个问题：印刷原稿是绿色的，设计是绿色的，印刷耗材是绿色的，印刷设备能够最大实现绿色化。 　　1 设计 　　在所有印刷品中，包装印刷产品特别重视产品包装的华丽和精美，因为产品包装已经成为促进商品销售的渠道，过度包装，常常采用复杂的图案以及繁杂的花色，常常估计增加包装层数，大盒套小盒，名不副实，包装盒的结构也是严重不合理，月饼的例子就非常明显[1]，而且有时印后的整饰工艺更是多种多样，甚至个别产品印后工艺能够达到一、二十种，因此大力推行绿色图文设计是根本，也是解决现今问题的源头。 　　在欧美国家，他们的印刷图文更加简洁，体现包装的功能性为重点，以构思独特取胜，而不是奢华。因此在印前图文设计时，需要从以下几个方面考虑：首先在设计选材方面采用环保型材料，考虑使用材料的安全性以及易回收性；能够在视觉上准确地传达产品信息（LOGO，商标）即可，在设计中不要过度绚丽等等；在追求阶调层次时，通过平滑的阶调来体现图案的色调变化；减少印刷色数，采用基本色印刷，降低生产的成本和印刷难度[2]；最后是印后加工部分，采用简单的少量的工艺以达到环保的要求。 　　2 印刷材料 　　对于实现绿色印刷来说，我们首先想到的，首先实行的都是印刷材料，印刷材料在这里是指一个广泛的定义，包括承印物，油墨，上光油，印版，显影液，热熔胶，酒精，喷粉，润版液等等一系列在印刷过程中所使用到的耗材。 　　（1）承印物。纸张是印刷中最常见的承印物，因此也是在实现绿色印刷过程中的着重点之一，采用环保纸张，使用本色的纸张，使用再生纸浆占30%以上的纸张，通过可持续森林认证的纸张，这些措施都是纸张实现绿色的很好途径。 　　（2）油墨。油墨是印刷中影响环境的重灾区，同样也是推行绿色印刷道路的必经之路，通过这些年对绿色印刷的倡导，国家对绿色环保要求的强制推行，绿色油墨的研究不断发展，使得绿色油墨呈现百花齐放的状态，大豆油墨，水性油墨，紫外光固化喷墨墨水，水性UV油墨的不断问世，更绿色油墨的发展提供了更多的选择，而2014年北京市重大科技成果转化和产业化项目“基于纳米材料的绿色印刷电路制备技术产业化”顺利通过验收，对推动我国纳米绿色印刷电路产业发展具有重大的意义，随着纳米材料的普及，纳米材料逐渐渗透丝网印刷油墨制造领域，将给印刷业带来前所未有的革命[3]。 　　（3）其他材料。免处理的CTP版材，可回收再利用版材都是印刷更加绿色环保的有力方法。印刷环节中传统的润版液会产生VOC，对大气和环境造成污染，现今出现的免酒精润湿液，无醇润湿液能够改善这一情况；而碳酸钙类喷粉已经被植物类喷粉所取代，循环机油的使用，T8照明灯管取代T5照明灯管等等措施，都对绿色印刷的实现作出了自己的贡献。 　　印后加工材料种类非常多，而且也在逐步向环保材料慢慢过渡：水性上光油、UV上光油逐渐替代溶剂型上光油，预涂膜工艺的普及，PUR胶水代替EVA热熔胶，采用符合环保要求的烫金箔以及骑钉[4]。 　　3 印刷工艺过程 　　（1）制版技术。在制版方面需要注重合理的设计和控制，能够实现高效率，高质量以及低消耗，这也是实现绿色印刷的重要方向。首先是需要科学合理的设计印刷版面，测控条，色标以及规线等等标识需要完整正确呈现，使得在制版、印刷和印后阶段能够容易控制印刷质量；在拼版的时候，对于纸盒以及异形盒产品利用“凹凸对插”拼版，利用裁切“大小开”纸张进行拼版，这些措施都可以有效的节约纸张和印版；在纸盒拼版时采用一刀切的方法可以节省纸张；利用版面的不同交叉拼版，适当缩小版面规格实现省纸，适当减少出血量；通过混合拼版的方法实现印版的节约[5]。在节省的同时，科技才是第一生产力，北京中新纳新印刷技术有限公司经过5年的研发，推出了中科纳新数字喷墨制版系统，更好的实现印刷制版环节的环保特性[6]。 　　（2）印