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浅谈透水混凝土施工的方案 　　摘 要:本文就透水混凝土施工方案进行探讨。 　　关键词:透水混凝土 沥青路面 平整度 　　中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)03(c)-0072-01 　　 　　透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。 　　 　　1透水混凝土材料的组成 　　透水混凝土利用无砂混凝土的原理,以水泥为主要的胶结料,配比高效外加剂和矿物掺料,实现高强度的粗骨料的点连接,结构内有15%～20%的孔隙,地面具有较强的承载能力,是兼顾透水性和承载力的硬质景观产品。 　　材料的组成:透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 　　透水混凝土胶结剂是一种专用胶结剂,是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 　　碎石:透水混凝土用的碎石应具有技术要求,一般采用二级品标准的高强度碎石,其物理性能指标见(表1)。 　　碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见(表2)。 　　水:普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。 　　 　　2透水混凝土材料配合比的要求 　　要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,严格控制以上三种原材料的配比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例。 　　透水混凝土配合比(按质量计)∶水∶水泥∶胶结剂∶碎石=113∶310∶100∶1520 　　 　　3透水混凝土路面及基层的要求 　　(1)透水混凝土路面的厚度:因彩色透水混凝土大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8cm;对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不低于10cm,考虑成本,可将面层分为二层,即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低于3cm,下层为素色透水混凝土层。 　　(2)为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。 　　基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时,碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度,且不超过50mm。 　　垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。 　　(3)考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多积水,影响地基,在基层处设置专用透水管道排水,通向道路边的排水系统,及时排除过量的雨水。 　　 　　4彩色透水混凝土的施工 　　一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为降低成本,可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,具体施工方案如下。 　　4.1 施工前的准备 　　施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 　　(1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。 　　(2)物质准备:透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。 　　物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。 　　搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 　　(3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。 　　(4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 　　(5)