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浅谈钢结构厂房施工的方法 　　摘要：钢结构以其自身的优点，在厂房建设和大型公共建筑当中得到广泛应用。 　　中图分类号： TU391 文献标识码： A 文章编号： 　　随着经济的发展，建筑水平的不断提高，钢结构以其自身的诸多优点，被广泛应用。钢结构和混凝土框架结构相比，其优势是建造时间短、实用性能强、工程成本低，许多企业基本都采用了钢结构厂房。 　　1钢结构厂房的优点 　　钢结构被广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、冷库、高层建筑、办公大楼，多层停车场及民宅等建筑行业，原因就是钢结构具备很多优良的性能，如自重轻、节约材料、成本低、工期短、抗震性好，跨度大，安全美观，结构稳定等等。 　　2钢结构厂房施工方法 　　钢结构厂房的建造主要分以下五部分： 　　(1)预埋件：稳定厂房结构。 　　(2)钢柱子：一般用H型钢，或者C型钢（通常是用角钢把两根C型钢连接）。 　　(3)钢梁：一般都用C型钢和H型钢，（中间积的高度根据梁的跨度来定）。 　　(4)檩条：通常是C型钢的，也有用槽钢的。 　　(5)彩钢瓦：分两种，第一种是单片瓦(彩钢瓦)，第二种是复合板(两层彩钢瓦中间放置泡沫起到保温的作用，也有隔音的效果)。 　　2.1预埋件和预埋螺栓埋设 　　预埋件是指为便于钢结构构件与混凝土结构连接，在混凝土结构施工时预先埋设的钢板连接件。 　　预埋螺栓是指为便于钢结构构件与混凝土结构连接或为便于钢构件的安装定位，在混凝土结构施工时预先埋设的螺栓。 　　预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求并按规定进行复检。施工前应根据工程特点编制详细的操作工艺方案，预埋件（预埋螺栓）进场时应附带质量证明文件和产品合格证，进场后应组织相关人员进行检查验收。安装前与土建技术人员办理测量控制线交接手续，复核土建单位给定的测量控制线，根据该控制线引测预埋件（预埋螺栓）的平面及高程控制线。根据工艺方案要求加工辅助用支架，准备辅助用料，并存放到指定位置，由专人妥善保管。与土建单位混凝土及钢筋工序进行统一协调，合理安排好各工序间的穿插施工。施工用电焊机、气割、测量仪器等进行统一检查调试。 　　埋设工艺和定位措施是影响埋件施工质量的关键环节，施工前应编制详细且具有可操作性工艺方案并对操作工人进行详细交底。强化过程检查，加强测量跟踪监督，保证埋件位置精度。 　　2.2钢柱安装 　　钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及基础支承面标高，并予以调整支承面。地脚螺栓找平后，按照规定连接应该是先安装一跨柱梁。 　　安装准备：先将基础清理干净，调整锚栓螺母，必须保证每颗螺母的顶面标高在同一水平线，并符合钢柱底板的标高，标高偏差不超出±3mm。用汽车吊将需安装的柱子按编号、方向放到吊装位置，同时用钢丝刷将连接面的铁锈清理干净。钢柱吊装根据柱子的种类和高度计算吊(绑扎)点，吊装点应选在柱顶连接板下方，这样起吊后，钢柱可以自行随重力保持垂直，便于对准螺孔。钢柱吊装好后应立即进行柱问支撑的安装，以保证钢柱连成一体，防止倾倒。 　　一跨安装完毕后再安装下一跨，这样安装既安全，又不费力，无任何安全隐患。但是这样施工，钢柱数量大，摆放很不方便，容易减缓施工速度。现场施工方法经常都是先把钢柱安装完毕后再连接起来，再安装梁、支撑等，这样施工方便、快捷。但是这样安装上的钢柱受各种剪力等影响，而且要求稳定性、平整度要好，并且要求钢柱的定位要准确，柱顶的标高要一致，在同一直线上，施工时要严格监测钢柱的垂直度，利用钢柱底部螺母的上下移动调节钢柱的垂直度，并根据钢柱高度确定使用仪器。当钢柱高度H5m时，应采用经纬仪径向校正。采用经纬仪时，同时配以缆绳辅助进行校正，其结果必须保证钢柱两面垂直度偏差在H/1000以内。 　　2.3钢梁安装 　　钢结构是用钢材(型材、板材)制成构件或零部件，再用一定的连接方法连接而成的结构。连接质量的优劣，直接影响整体结构的安全。正确选择连接方法和合理设计连接形式，是钢结构安装中的重要一环。合理的连接设计，应符合安全可靠、构造简单、传力明确、方便施工以及节约钢材等原则。 　　钢梁首先在地面胎架上拼接成整体，同时在钢梁上架设好生命线，安装檩条时可以在钢梁上来回走动，吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定，保证钢梁的平面外的稳定，然后吊装下一跨间钢梁，待下一跨间钢梁安装完成后，在此跨间安装檩条，固定钢梁，保证钢梁不会倾斜扭曲。 　　钢梁拼装时应注意:在启用吊车进行钢梁拼接前，应先对连接面进行清理除锈。连接时，拧紧高强度螺栓，并采用拉直线的办法校正拼接梁的平直度。拼装好待吊装的钢梁，应采用圆管支撑固定，保证不发生倾倒。钢梁起吊离地50cm时经检查无误再继续起吊，钢梁两端用棕绳牵引，以保证钢梁在空中的平衡。起吊后当钢梁与钢柱