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浅谈电镀废水处理的方法 　　摘要：本文主要介绍生产过程中产生的镀金、银、铬、锌、铜等重金属废水由污水管道汇集后进入污水池内，经处理后达到中水回用要求的实用工艺。 　　关键词：电镀废水、中和、混合、沉淀、过滤、回用或排放 　　中图分类号： TU991文献标识码： A 　　前言： 　　电镀是将金属通过电解的方法镀到制品表面的过程，电镀过程中的废水来源主要来自于：镀件清洗水，镀液过滤和废镀液及电镀车间的“跑、冒、漏”各种镀件的废水。 　　正文： 　　排放标准： 　　国家污水综合排放标准GB8978-96 　　水污染排放标准GB4426-89 　　地面水环境质量标准GB3838-88 　　室外排水设计规范GBJ14-87 　　城市区域环境噪声标准GB3096-93 　　电气设计遵照国家标准及有关设计规定 　　废水水量： 　　1600t/d，其中含铬废水800t/d，含镍废水700t/d。 　　废水性质： 　　混合废水酸性水 　　 　　 　　 　　 　　排放标准： 　　PH：6-9银≤0.5 mg/l铬 ≤1.5 mg/l 　　铜≤0.5总镍≤1.0 mg/l 　　 　　处理工艺 　　1、废水处理工艺： 　　NaHSO3自动加药H2SO4加药装置 　　NaOH加药装置 　　混合废水→调节均化池→废水泵 →隔油槽→混合反应槽→ 中和反应槽 → 　　 FeCl3加药装置 　　 　　→斜管沉淀槽→中间水池→潜污泵→净态混合器→多介质过滤器→排放 　　 　　说明：本工艺中Au2+、Ag+是考虑无氰电镀，若在有氰的情况下该部分水应分开氧化处理。 　　 　　2、污泥处理： 　　污泥调理槽 → 污泥泵 →箱式压滤机→泥饼外运 　　 　　工艺流程说明 　　混合废水由管道汇集后进入均化调节池，调节池分格设置，进水四周进水槽进水，起预混合作用，使污水充分地均质均量。然后汇集至内置出水槽由泵将废水提升入后续处理系统。后级处理系统由隔油槽、一级混合反应槽、中和反应槽、斜管沉淀槽、中间水池及多介质过滤器等组成。 　　混合废水经废水泵提升进入后级处理系统，经斜板隔油，去除水中大部分的机械油，同时可沉降部分大颗粒的机械杂质，以降低后级系统的处理负荷，该装置内装PVC斜板填料，以提高本装置的沉淀效率，缩短其停留时间。 　　经除油后的废水中含有大量的金属离子。特别是Cr6+是以重铬酸离子型式存在于水中，需还原成Cr3+后再加碱反应成不溶性物质才能去除，因此在后级系统中设混合反应，同时投加硫酸及还原剂NaHSO3,在PH值为2-3的条件下把Cr6+还原成Cr3+经还原后的Cr3+与其它重金属离子一起进入中和反应槽，同时投加NaOH及FeCl3在一级搅拌机的混合及二级搅拌机的反应后进入斜管沉淀槽。 　　经前级系统中和反应后所的重金属离子均形成难溶于水的金属氢氧化物及氯化物，经斜管沉淀池沉淀去除。 　　沉淀后的上清液流入中间水池，通过泵提升多介质过滤器，中间通过静态混合器，投加聚凝剂混合，增加水中细小颗粒的粒径，提高去除率，同时通过滤料吸附水中溶解性有机污染物，达到出水效果。 　　污水处理过程中产生的污泥，通过污泥调理池，用污泥泵提升至箱式压滤机，压成泥饼后运至填理场填埋或制砖。 　　 　　工艺流程特点 　　1）该系统各金属离子在不同的碱性的条件下，形成氢氧化物及氯化物沉淀。 　　2）整个系统中的加药均由涡轮流量计或PH在线仪表进行在线检测，自动投药。 　　3）整个系统由PLC全自动控制，管理简便。 　　 　　废水处理站布置 　　废水处理站主体设施为A3钢结构，调节池、中间水池为钢砼结构,埋地布置,为保证污水处理站能正常运行，须设二路电源（其中一路为应急电源）。 　　主要工艺设计参数 　　1、调节均化池：水力停留时间：8.0h 　　2、污水泵： 2台（一备一用） 　　3、斜板隔油池:2套，内设二组斜板填料: 　　4、混合反应池：1套 　　5、还原剂加药装置：1套，投加还原剂：NaHSO3 　　6、硫酸加药装置：1套，投加药剂为:硫酸 　　7、二级中和反应槽：1套 　　8、斜管沉淀槽：4套，排泥形式:重力排泥 　　9、氢氧化钠加药装置：1套，投加药剂名称:NaOH溶液 　　10、FeCl3加药装置：1套，投加药剂名称:三氯化铁 　　11、中间水池：1座 　　12、潜污泵：2台 　　13、净态混合器：1套，管内流速：1.2m/S 　　14、多介质过滤器：2台 　　15、污泥调理槽：2套 　　16、调理槽PAC加药装置：1套，投加药剂名称:聚合氯化铝 　　17、厢式压滤机：2台 　　18、电气设计 　　1）．负荷计算 　　本废水站所