游梁式抽油机悬绳器打斜对策的研究.docVIP

游梁式抽油机悬绳器打斜对策的研究 　　[摘 要]目前现场油田广泛使用以游梁式抽油机传递地面动力，抽油机与井下抽油杆柱通过柔性连接件毛辫子在悬绳器的作用下连接在一起，悬绳器安装的水平与否直接影响了抽油杆柱最上端光杆的使用寿命，悬绳器边缘与光杆在工作中相互摩擦易发生断裂，掉落到井内造成井喷事故，既造成污染又造成油井停产，严重影响了油井的正常生产，给油井的现场管理带来很大的难度。 　　[关键词]毛辫子；悬绳器水平；光杆断落；污染 　　中图分类号：TE 355.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0047-01 　　游梁式抽油机悬绳器是连接光杆和驴头的柔性连接件，它承受着抽油井生产中的交变负荷。在稠油开采中，随着周期生产时间的延长，原油温度下降，粘度逐渐增大，时常出现悬绳器与光杆不同步现象，造成悬绳器与光杆卡子碰撞，使悬绳器钢丝绳受力不均，受到很大的冲击载荷，加重了悬绳器钢丝绳的磨损甚至拉断，钢丝绳也容易跳槽。随着开发年限的增长，悬绳器钢丝绳也经常会出现断丝、断股、甚至断脱的现象。但在现场更换悬绳器时，因悬绳器支撑盘长期裸露在外，受到风、沙、雨、雪等侵蚀，使得其结合部位与支撑轴处容易发生锈蚀而粘连，很难拆卸，有的井实在无法卸下时，就只有动用电气焊作业，增加了操作成本，增加了劳动强度，也增加了员工长时间在高处作业的风险，使得整个更换操作过程很费时费力，影响了原油生产和设备正常运行。 　　现场使用的各类游梁式抽油机是油田原油生产中机采的主力军，由于这些抽油机在生产中需要将动力通过光杆-抽油杆柱传递给井下深井泵活塞，带动深井泵活塞做上下往复运动将井底原油采到地面上来，在现场使用过程中由于杆柱最上端的光杆工作环境恶劣，经常发生断裂现象，出油杆柱落到井底造成井喷，引起环境污染以及油井停产，严重影响了油井的正常生产以及生产成本的增加，同时造成现场管理人员的劳动强度。光杆断落的原因之一是由于各种原因造成悬绳器边缘与光杆相互摩擦，从而降低了光杆的强度引起断落事故的发生。 　　1.管理措施提出的原因和依据 　　油井生产状况存在多样化的现象，如何保证采油设备的正常运转的难度。由于我站目前使用的采油设备为各类游梁式抽油机，其主要工作原理是：减速箱将电机的高速旋转通过三轴两级减速变为曲柄的低速旋转运动，曲柄带动连杆与游梁将旋转运动转换为驴头的上下往复运动，通过驱动毛辫子、抽油杆柱带动深井泵工作将井下原油提升到地面上来。现场管理过程中，我们发现在连接抽油杆柱上部的光杆与传动毛辫子之间的悬绳器出现程度不一倾斜，造成光杆倾斜，悬绳器悬挂盘偏磨光杆造成光杆的疲劳程度加剧，严重时发生光杆断造成大面积污染的发生，并且与井口光杆密封器不对中出现偏磨漏油现象。悬绳器偏磨光杆出现的原因有以下几方面： 　　（1）抽油机安装质量问题。抽油机在安装过程中由于土基夯实不牢，造成抽油机在使用时向一侧逐渐倾斜，造成悬绳器也随之发生倾斜，倾斜的程度与抽油机井的负荷有着密切的关系，负荷重的井倾斜的厉害。 　　（2）毛辫子的质量问题。于传动毛辫子在现场中使用两根的居多，它们虽然规格型号完全一样，但在使用过程中由于其弹性伸缩并非完全一致造成时间久了其长度出现偏差，一根长一根短，从现场调查中我们发现，两根传动毛辫子出现2-3mm的误差，日常巡回检查时，用肉眼就能看出。 　　（3）毛辫子悬挂器的加工精度问题。驴头顶端悬挂传动毛辫子的悬挂盘开口的加工精度、悬绳器开口的加工精度、两端铅坠的加工精度等是造成传动毛辫子长度不一、悬绳器倾斜的原因。 　　通过多次现场调查与讨论，制定了采油班组日常对抽油机悬绳器不水平井管理制度，加强日常巡回检查力度，通过现场调整，延长传动光杆的使用寿命，减少因光杆断落的造成的环境污染、成本支出，提高采油井的采油时率。 　　2.主要内容与做法 　　针对现场管理中出现的悬绳器倾斜造成传动光杆疲劳加剧，严重时出现光杆断落的现象，积极采取定制度、想办法、重落实的管理理念，实现减少断脱事故的发生，清洁生产的良好氛围。 　　2.1 加强巡回检查力度并建立详细档案 　　（1）建立悬绳器现场使用档案。严格按照游梁式抽油机巡回检查的规定，认真仔细的将每一口抽油井的重点部位进行检查，其中包括悬绳器悬挂盘与扶正盘是否水平，通过每日每班的巡回检查中发现的悬绳器倾斜的情况及时的记录在巡回检查记录中。 　　（2）及时分析判断原因。采油前线班组人员根据巡回检查情况及时对倾斜的原因进行分析判断，首先用水平仪对游梁式抽油机的基础水平与底座水平进行测量，根据游梁式抽油机安装标准分析判断基础与底座是否符合要求，并判断倾斜方向与角度；然后用铅坠测量两根传动毛辫子长短，量取传动毛辫子的长度误差；再用水平仪测量悬绳器扶正盘水平，判断悬绳器倾斜方向与倾斜角度。