3、切削过程基本规律及应用-精选（公开课件）.pptVIP

2.1 金属切削过程的基本规律 金属切削过程是指将工件上多余的金属层，通过切削加工切除成为切削从而得到所得的零件几何形状的过程。 （c）三个变形区 2.1.1 切削变形 2.1.1.1 切屑的形成及变形特点 （b）切屑形成模型 (2)第二变形区内金属的挤压摩擦变形 2.1.1.2 切屑的类型 2.1.1.3 变形程度的量度方法 （2）变形系数Λh (2)剪切角φ确定 （3）切屑与前刀面间的摩擦 (4)积屑瘤 积屑瘤的形成有许多解释（产生的原因）： 通常认为是由于切屑在前刀面上粘结造成的。当在一定的加工条件下，随着切屑与前刀面间温度和压力的增加，摩擦力也增大，使近前刀面处切屑中塑性变形层流速减慢，产生“滞流”现象。越贴近前刀面处的金属层，流速越低。当温度和压力增加到一定程度，滞流层中底层与前刀面产生了粘结。当切屑底层中剪应力超过金属的剪切屈服极限时，底层金属流速为零而被剪断，并粘结在前刀面上。该粘结层经过剧烈的塑性变形使硬度提高，在继续切削时，硬的粘结层又剪断软的金属层。这样层层堆积，高度逐渐增加，形成了积屑瘤。长高了的积屑瘤，受外力或振动的作用可能发生局部断裂或脱落。有些资料表明积屑瘤的产生、成长和脱落是在瞬间内进行的，它们的频率很高，是个周期性的动态过程。 形成积屑瘤的条件主要决定于切削温度。 积削瘤对切削过程的影响及其控制 1）增大前角 2）增大切削厚度 3)