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6S管理培训 6s管理是一个管理概念。 最初起源于日本的一种家庭方式，已流传200多 年。后来日本企业将其引进到内部的管理运作 中，根据需要又增加了更多的“S”，最终形成 了5S活动。在5S的基础上加入“安全”、“持 之以恒”、“坚信”就形成了6s、7s、8s 整理 整顿的含义 清扫 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识，并要求其按制度操作进而帮助他们养成遵守规章制度的习惯。修养强调的就是要持续保持良好的习惯。 安全 6S推行的步骤 监督检查与考核 6S检查评比表 修养（SHITSUKE） 清洁（SEIKETSU） 清扫（SEISO） 整顿（SEITON） 整理（SEIRI） 安全（SAFETY） 推进工作的标准化 提高工作效率 提高工作场所的安全性 给客户一个可以信赖的理由 创造一个优美和谐的工作场所 6S有6大效用 促进员工素质不断提升 ◇把要与不要的物品区分开 ◇腾出空间 ◇防止误用 整理 ◇清理“不要”的东西，减少反 复整理、整顿、清扫的时间，避免浪费时间 1、不再使用的各种挂具； 3、无用的各种管线； 4、无效的标牌、指示牌等。 D、空中 1、蜘蛛网； 2、老旧无用的标准书； 3、老旧的海报标语； C、墙上 1、过时的报表、资料； 2、损坏的工具、样品等； 3、多余的材料等； 4、私人用品。 B、工作台 1、杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2、不再使用的工装、模具、夹具等； 3、不再使用的办公用品； 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等； 5、呆滞物料等。 A、地板上 不 要 1、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。 要 基 准 分 类 类别 需要和不要的基准 消除混料差错 增大作业空间； 提高工作效率 保障生产安全； 提高产品质量 使员工心情舒畅； 工作热情高涨 有利于减少库存； 节约资金 整理的作用 未来3 0天内， 用不着的东西都可移出现场 目的：一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序 将寻找时间减少为零 不同的人去做，结果是一样的 异常情况能马上发现 把有用的物品按规定分类摆放，并做好标识。 提高工作效率 其他人也能明白要求和做法 清扫 将整理、整顿、清扫进行到底，并将其标 准化、制度化 ◇成为惯例和制度 ◇是标准化的基础 ◇企业文化开始形成 清洁的作用： ◇维持作用 ◇改善作用 为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”； 而“长期保持”这种状态就是“清洁”；将设备 “漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决， 这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。 对于规定了的事情，大家都按要求去执行 并养成习惯。 让员工遵守规章制度 培养人才 铸造团队精神 重视教育培训、保证人员基本素质 培养人才、打造优秀团队 持续推动6S直至成为全员习惯 使每位员工严格按标准作业 为形成企业文化奠定基础 修养 保证设备的安全。 通过保证设备的安全进一步保障商场及员工的安全。 提供安全的工作环境。 安全的含义 安全的作用 安全的作用 监督检查与考核 统一标准 培训 进行规划 实施 文件柜内物品分类摆放整齐，其表面、内部洁净无灰尘，柜顶上除放置一些花木等美观物品外，不得有任何杂物。柜内物品摆放不整齐的有一处扣0.1分，其表面、内部有积灰的有一处扣0.1分，柜顶上有杂物每件扣0.2分。 文 件 柜 1.办公桌、椅、柜整齐有序摆放、其表面无积灰，无污渍，办公桌、柜、沙发等不易移动的办公家具摆放不整齐、无序一处扣0.2分，椅子等容易移动的办公家具摆放不整齐、无序一处扣0.1分，表面有积灰或污渍一处扣0.1分。2.办公桌屏风隔断定期保洁，其表面清洁无积灰，有积灰的一处扣0.1分。3.屏风背板贴纸不多于两张，尺寸不大于A4纸，且干净卫生，屏风不规范扣0.1分。 4.经常性使用的文件、资料要及时归入文件夹，非必需品、废弃品要及时清理；文件夹置于书立内，同一部门的文件夹外侧要有统一的标识，（长度、字体、大小要一致），不符合要求的有一处扣0.1分。5.桌面上可以摆放的物品：书立、经常使用的书籍、文件等，正在使用的物品：如笔筒、电话、台历、茶杯等，其他物品应收于抽屉内，摆放凌乱不整齐的一处扣0.1分，摆放的物品不符要求的一处扣0.1分。6.公用废纸篓应置于室内隐蔽处；个人用废纸篓统一放置在办公桌下，定时清理垃圾，不符合